我国汽车模具有哪些优势:
1、模具三维设计地位得以巩固模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容,是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计,并取得了良好的应用效果。国外在模具三维设计中采取的一些做法值得我们借鉴。模具三维设计除了有利于实现集成化制造外,另一个优点就是便于干涉检查,可进行运动干涉分析,解决了二维设计中的一个难题。2、冲压成形过程的模拟(CAE)作用更加凸显近年来,随着计算机软件和硬件的快速发展,冲压成形过程的模拟技术(CAE)发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达国家,CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节,用于预测成形缺陷,优化冲压工艺与模具结构,提高了模具设计的可靠性,减少了试模时间。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步,获得了良好的效果。CAE技术的应用可很大的节省试模的成本,缩短冲压模具的开发周期,已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。 SMC材料对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。求购汽车模具销售价格
中国卫浴行业发展趋势分析1、整体化、个性化成主流现代人压力剧增,舒适成为人们选择卫浴空间较看重的地方。如今的卫浴空间不再是简单的沐浴清洁场所,它还被赋予更加深层次的内涵和多样性的功能。首先要能满足身体对舒适的要求,其次它也成为展示个性与品位的空间。世界各地的卫浴品牌都在贯彻以消费者为中心的设计思维,帮助他们构建整体的浴室氛围和个性化的自我表达。2、缤纷色彩增添浴室活力颠覆传统正在成为卫浴设计主流,传统卫浴以单调的白色为主,随着时代发展,人们审美不断变化,色彩元素也正在深刻的影响着卫浴设计。具体颜色可根据个人喜好选择,重点是有着将色彩注入卫浴空间的勇气。除了卫浴整体设计,卫浴单品的表面处理也更多的融入了色彩元素。3、材质多元,层次丰富卫浴产品的独特魅力,很大一部分取决于选用的材质,精致高级的材质有着直击人心的美感。材质的多元化混搭,新材料的研发,正在更多的应用于卫浴设计中。辽宁求购汽车模具品牌SMC主要原料由GF(专门用的纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。
SMC的制备工艺●SMC生产的工艺流程主要包括树脂糊制备、上糊操作、纤维切割沉降及浸渍、树脂稠化等过程,其工艺流程图如下:(1)间歇法和连续法①将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中,搅拌均匀;②将引发剂倒入配料釜中,与树脂和苯乙烯混匀;③在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂;④在低速搅拌下加入填料和低收缩添加剂;⑤在配方所列各组分分散为止,停止搅拌,静置待用。连续法是将SMC配方中的树脂糊分为两部分,即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分,其余组分为另一部分,分别计量、混匀后,送入SMC机组上设置的相应贮料容器内,在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器,混合均匀后输送到SMC机组的上糊区,再涂布到聚乙烯薄膜上。(2)浸渍和压实经过涂布树脂糊的下承载薄膜在机组的牵引下进入短切玻璃纤维沉降室,切割好的短切玻璃纤维均匀沉降在树脂糊上,达到要求的沉降量后,随传动装置离开沉降室,并和涂布有树脂糊的上承载薄膜相叠合,然后进入由一系列错落排列的锟阵中,在张力和辊的作用下,下、上承载薄膜将树脂糊和短切玻璃纤维紧紧压在一起,经过多次反复,使短切玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡,形成密实而均匀的连续SMC片料。
什么是SMC片状模塑料是一种包含玻璃或碳纤维的增强聚酯。长度通常为1英寸或更大的纤维被悬浮在树脂的浴液中,通常是环氧树脂,乙烯基酯或聚酯。长纤维和坚固的树脂相结合,可生产出坚固,经济的材料。SMC的生产方法可确保纤维和树脂完全融合。树脂以糊剂的形式涂在薄膜上;接下来,将纤维切碎并添加到浆糊中。然后将物质挤压在两张薄膜之间;压实直到达到所需的厚度和质地。正确的片状模塑料必须保存几天才能固化,直到可以出售和使用。重要的是要注意,材料在储存时并未完全固化,当对其施加热量和压力时,较终的固化就会在模具中进行。SMC通常以卷的形式出售,将其切成小块,称为装料。热量和压力通过称为模压成型的过程施加到装料上,从而产生从简单设计到复杂零件的任何事物。SMC作为一种新型复合材料,目前已成功应用于国内外多款车型的外覆盖件。黄岩久泰模具欢迎您。
SMC材料特性SMC翼子板等汽车外覆盖件开发过程中,通常采用A级表面SMC材料,其配方包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、低收缩添加剂(LPA)等。树脂选择需要保证产品具有良好的表面质量和刚性,从而克服二次加工时的变形,以达到所需的精度[3];玻璃纤维长度一般为25-30mm,并对材料强度及刚度性能起决定性作用;LPA低收缩添加剂主要是用于降低材料收缩率,减少成型后表面波纹度,从而改善SMC产品表面质量。欢迎您来久泰模具有限公司。主导产品有工业阀门、铸铁管件、汽车模具、数控机床铸件等。求购汽车模具销售价格
SMC:工艺简单,可一次成型,经济效果突出,特别是形状复杂,不易形成的产品,工艺优势更加突出。求购汽车模具销售价格
汽车覆盖件工艺特点1、冲压工艺的编制主要靠实践经验和数据积累由于汽车覆盖件的冲压过程中有若干人为不可控因素的影响,单纯用板料塑性变形理论指导冲压工艺设计是达不到预期目的的。理论应用条件苛刻。现在塑性变形演示分析软件,只能起到验证工艺的作用。汽车覆盖件的冲压工艺编制主要还是靠长期积累的生产实践经验和积累的数据。2、冲压工序多为复合工序由于覆盖件尺寸大、形状复杂,所以定位困难,移动不便。因此,覆盖件多使用复合模,而很少使用级进模。对于窄长零件有时采用多工位模或联合安装也不采用级进模。3、冲制覆盖件的基本工序是成形工序、修边冲孔工序和翻边整形工序成形工序是关键工序。为使覆盖件得到充分的塑性变性,借以提高覆盖件的刚性,成形工序一般都用拉延工序,而不使用压形工序。4、使用工作台面大,公称压力相对小的压力机对压制汽车覆盖件的压力机要求一般是工作台面比较大,以适应结构尺寸相对比较大的特点。由于覆盖件选用板材薄,变形力较小,所以压力机的有效吨位不用很大。对于压力机的精度也因覆盖件选用板材薄,模具间隙小和覆盖件本身的精度,要求也较高。常用的多为闭式四点机械压力机。求购汽车模具销售价格