河南直销汽车模具批发

SMC材料特性SMC翼子板等汽车外覆盖件开发过程中，通常采用A级表面SMC材料，其配方包括不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、填料、低收缩添加剂（LPA）等。树脂选择需要保证产品具有良好的表面质量和刚性，从而克服二次加工时的变形，以达到所需的精度[3]；玻璃纤维长度一般为25-30mm，并对材料强度及刚度性能起决定性作用；LPA低收缩添加剂主要是用于降低材料收缩率，减少成型后表面波纹度，从而改善SMC产品表面质量。欢迎您来久泰模具有限公司。SMC：工艺简单，可一次成型，经济效果突出，特别是形状复杂，不易形成的产品，工艺优势更加突出。河南直销汽车模具批发

SMC的原材料SMC的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。（1）合成树脂合成树脂为不饱和聚酯树脂，不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。SMC对不饱和聚酯树脂有以下要求：①粘度低，对玻璃纤维浸润性能好；②同增稠剂具有足够的反应性，满足增稠要求；③固化迅速，生产周期短，效率高；④固化物有足够的热态强度，便于制品的热脱模；⑤固化物有足够的韧性，制品发生某些变形时不开裂；⑥较低的收缩率。（2）增强材料增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。在不饱和聚酯树脂模塑料中，用于SMC的增强材料目前只有短切玻璃纤维毡，而用于预混料的增强材料比较多，有短切玻璃纤维，石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。在SMC中，玻璃纤维含量可在5%～50%之间调节。（3）辅助材料辅助材料包括固化剂（引发剂）、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。山东直销汽车模具哪家好汽车模具行业发展现状：随着塑料在汽车领域的使用量持续增长，占到了车身总质量的10%-15%。

1模压成型工艺当前，汽车轻量化的途径主要有材质轻量化和结构轻量化设计，采用纤维增强复合材料制成的零部件由于质轻、比强度高、模量大，因此倍受汽车工业发展的青睐[1~2]。SMC（SheetMoldingCompound），即片状模塑料，由于制品轻量化的发展需要，玻璃纤维增强的不饱和聚酯树脂的SMC材料被用于汽车零配件中。模压工艺是成型SMC复合材料的主要方式，具有效率高、制品质量高、一致性好的特点。模压成型又称压缩成型，其工艺流程如图1所示。SMC模压成型温度在135℃~155℃，成型压力一般在7~10MPa，不同的材料性能选用不同的成型温度和压力。模具是SMC模压工艺实现的基础，SMC制品的表面质量在很大程度上取决于模具的制造精度，良好的制品质量是由可靠的模具质量保证的[3~4]。在模具设计过程中要根据制品的具体尺寸，设计型腔，还要根据制品的需求量，表面质量要求、性能要求等选择合适的材料。模压模具的排气系统是影响制品质量的重要因素。

·注射模注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。·压缩模压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。·传递模传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。SMC主要原料由GF（专门用的纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。

SMC的制备工艺：SMC生产的工艺流程主要包括树脂糊制备、上糊操作、纤维切割沉降及浸渍、树脂稠化等过程，其工艺流程图如下：（1）间歇法和连续法①将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中，搅拌均匀；②将引发剂倒入配料釜中，与树脂和苯乙烯混匀；③在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂；④在低速搅拌下加入填料和低收缩添加剂；⑤在配方所列各组分分散为止，停止搅拌，静置待用。连续法是将SMC配方中的树脂糊分为两部分，即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分，其余组分为另一部分，分别计量、混匀后，送入SMC机组上设置的相应贮料容器内，在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器，混合均匀后输送到SMC机组的上糊区，再涂布到聚乙烯薄膜上。（2）浸渍和压实经过涂布树脂糊的下承载薄膜在机组的牵引下进入短切玻璃纤维沉降室，切割好的短切玻璃纤维均匀沉降在树脂糊上，达到要求的沉降量后，随传动装置离开沉降室，并和涂布有树脂糊的上承载薄膜相叠合，然后进入由一系列错落排列的锟阵中，在张力和辊的作用下，下、上承载薄膜将树脂糊和短切玻璃纤维紧紧压在一起，经过多次反复，使短切玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡，形成密实而均匀的连续SMC片料。模压成型工艺是成型SMC的主要方法，通过模压模具与压力机配套进行。安徽定购汽车模具一般多少钱

良好的耐腐蚀性 SMC复合材料是一种良好的耐腐蚀材料，具有良好的耐大气压。河南直销汽车模具批发

汽车模具新特点：

生产组织的并行：目前在模具的生产组织中，并行工程运用比较广。一般在模具开发过程中的技术准备、生产准备、模具加工和调试各工序之间尽可能地实行并行，即生产准备、加工工艺及数控程序设计并行。生产计划一定要首先安排拉延、成型类模具，其次是翻边整型类模具，然后是修边冲孔类模具，到末尾是落料冲孔类模具，唯有这样才能做到均衡生产，提前给汽车厂提供样件

实型的数控加工：目前各模具制造厂家已基本都在使用实型制作工艺。实型的数控化加工生产，就是通过对实体模型的工艺编辑（如：加工面贴加工余量，模型分层编辑等），再经过数控编程，泡沫毛坯下料，数控加工，人工粘接和修整等几道工序完成的。从而将实型的生产员工从手工制作转变到大量的数控编程上来了，现场的简单人工粘接和修整工作，由临时工所充当。实型的数控化生产直接提高了铸件的精度，为后序的精细加工带来极大的优势。 河南直销汽车模具批发