济南库卡机器人故障恢复

库卡机器人使用不灵故障分析维修 一、如何解决库卡机器人开机示教器黑屏无反应故障 1.打开控制柜，查看库卡PC机硬盘是否运行，擦拔显卡和内存，并除去锈迹和灰尘，重新正确安装。测量库卡PC主电源开机下是否有压降等。 2.检查各轴驱动器是否存在报警故障，示教器线接口缆是否松动。 3. 更换触揽屏以及驱动电路板。 二、库卡机器人示教器触摸不良或局部不灵 更换触摸面板 三、库卡机器人示教器显示不良、竖线、竖带、花屏,摔破等 更换液晶屏 四、库卡机器人示教盒按键不良或不灵 换按键面板 五、库卡机器人教导盒操纵杆XYZ轴不良或不灵 更换操纵杆 六、库卡机器人教导盒急停按键失效或不灵 更换急停按键库卡机器人上电前的准备。济南库卡机器人故障恢复

库卡集成项目方案设计 集成项目方案设计包括以下几部分 1）工业机器人选型 A、根据机器人的负载和工作半径，以及精度、速度，确定型号 B、根据性价比，选择机器人品牌 2）夹具设计 根据产品工艺需要，分别设计机器人上的夹具、产品的固定夹具以及其他需要的定位设备 3）自动化线体及wai围设备非标设计 工业机器人生产线不只是机器人本体，本体只是执行机构，是无法干活的，必须要做成工作站或者线体才能完成，故方案中有大量的非标设计。 4）仿真、节拍分析 根据设计方案作出机器人自动化的3D动态仿真模拟，检讨机器人的可达性，防止机器人和周边设备干涉的风险。 5）BOM清单及设备报价光明区库卡机器人二手机库卡机器人中的RDC作用与接口功能。

不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。

库卡机器人内部零件损坏故障检测维修 1、工业机器人编码器数据存储电池 没电或已损坏。 拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒，测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压在1.4V以下。电池电压明显偏低。更换新电池，然后复位故障。 2、控制器内伺服放大器控制板故障。 检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉，以确认直流链路电压。如果电压高于50V，则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V，可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色，确认电源电压输出正常，无外部急停信号输入，与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。 检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线，RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P，检查M2～M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。库卡机器人内部零件损坏故障检测维修。

库卡机器人电机故障及排除 一、库卡机器人伺服电机故障原因 1.转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电； 2.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3.电源回路接点松动，接触电阻大； 4.电动机负载过大或转子卡住； 5.电源电压过低； 6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； 7.轴承卡住。 二。故障排除 1.查明断点予以修复； 2.检查绕组极性；判断绕组末端是否正确； 3.紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4.减载或查出并消除机械故障， 5.检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正， 6.重新装配使之灵活；更换合格油脂； 7.修复轴承。KUKA机器人系统追踪（TRACE）：记录时间过长故障分析。增城区库卡机器人芯片维修

工业机器人常用减速机—RV减速机。济南库卡机器人故障恢复

库卡机器人防护装备概览 机械终端止挡 视机器人类型的不同，机械手的基本轴和手轴的轴范围部分地由机械终端止挡进行限制。附加轴上可安装其他的机械终端卡位。 机械式轴范围限制装置 （选项） 某些机械手可在轴 A1 至 A3 内装备机械式轴范围限制装置。 该可调式轴范围限制装置可将工作范围限制在所要求的*小值。 由此提高人员及设备的安全保障。 对于没有装备机械式轴范围限制装置的机械手来说， 必须使其工作区域在没有装备机械式轴范围限制装置的情况下也不会出现人员损伤和财产损失的情况。 如果不能保证这一点， 则必须通过设备侧光栅、光幕或障碍物对工作区域进行隔离。 在上料和传送区域不允许存在可能会造成割伤或挤伤的地方。 轴范围监控装置 （选项） 对某些机械手来说，可在基本轴 A1 至 A3 内装配双信道轴运动范围监控装置。 定位轴可以另外配备其他的轴运动范围监控装置。 通过轴运动范围监控装置可为轴设定安全区域并进行监控。 由此提高人员及设备的安全保障。济南库卡机器人故障恢复