吊装工程分为分件吊装和整体吊装。吊装作业安全要求:1、吊装作业前,必须对起重机械的运行部位,安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳,拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。2、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降,在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。3、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。4、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。吊装技术要求:吊车工况按技术措施选取,严禁超载作业。河北化工厂吊装650吨
吊装步骤:1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好各方面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。5、吊装就位:由总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使设备离开临时支座500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。福建石油吊装400吨静设备吊装具有数量大、分布范围广、吊装工作量大、难度大等特点。
风机按使用材质分类可以分好几种,如铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等等。风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。(2)轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。(3)回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。吊装设备准备吊装作业时塔吊要符合基本的臂长和起重的要求,以及严格执行塔式起重机安全规程。
吊装作业要注意哪些?1、起重吊装所用的吊具不允许自行修复或再加工焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家**指导下进行如链条吊索具等。2、起重吊装所用的吊具不允许自行修复或再加工焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家**指导下进行如链条吊索具等。3、起重吊装所用的吊具不允许自行修复或再加工焊接、加热、热处理、表面化学方法处理),如必须进行上述处理,应送回原厂家或在原厂家**指导下进行如链条吊索具等。4、在搬运、包装及装车过程中,作为吊装作业的委托方,安排专业负责人监督指导工人合理包装、装载,尽量避免对物品损伤。若由于对方操作不当造成设备损伤,要立即通过有关工作人员进行处理。现场组焊的立式设备,根据施工情况采取分段吊装或单节吊装。
吊装作业是指使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业。吊装指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。吊装工程是建筑工业中机械化施工的重要工种之一,其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上。吊装设备准备吊装作业时塔吊要符合基本的臂长和起重的要求,以及严格执行塔式起重机安全规程。辽宁化工厂吊装履带吊设备
设备吊装中,常见的一种事故就是起重机在吊装的过程中倾覆,原因就是起重机对地面的压强过大。河北化工厂吊装650吨
在利用吊装进行进行设备吊运吊卸时,一定要注意对施工现场地形的了解与勘查,确保吊装作业位置区域的地理环境能否满足起重机械的作业。起重机在进行设备吊装作业时要严格执行“十不吊技术规范”。在使用卷扬机牵引设备时,要确保卷扬机电源线接地,是否有三级电箱。卷扬机在牵引设备运行过程中,确保钢丝绳不打扣、折弯等现象,注意滑轮组与钢丝绳索缠绕。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量,必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。在使用卷扬机牵引设备时,要确保卷扬机电源线接地,是否有三级电箱。卷扬机在牵引设备运行过程中,确保钢丝绳不打扣、折弯等现象,注意滑轮组与钢丝绳索缠绕。要根据设备的重量施工场地的不同设置不同的滑轮数量,必要时可以配上手拉葫芦作为辅助牵引。河北化工厂吊装650吨