手动三爪卡盘和多爪卡盘的区别和选型
常用的手动卡盘分为三爪，二爪，四爪，六爪，八爪等等。三爪卡盘是夹持常用的棒料，盘料。二爪卡盘夹持异型件。四爪卡盘夹持方型件。六爪夹持薄壁件。八爪卡盘夹持薄壁件。国产二爪型号是K10后面的参数则是卡盘的直径，僻如K10-160，意思是二爪卡盘，极限可夹持160mm左右的工件。国产的三爪型号是以k11开头，四爪以K12开头，六爪以K13开头。中国台湾产的就分为很多种类了，有普通型SC系列，强力型SK系列，钢盘体精密型3DACT和CT系列，钢盘体强力可调型3DAKT和KT系列，这只是三爪的系列。四爪，六爪的在这里就不一一介绍了。普通型的有正反爪各一付，而强力型只配有一付强力爪，他可以进行粗加工，如果需要精加工也可以购买一付特别软爪，同样可能满足粗精加工的要求。 杭州千岛拓新，专业的夹具供应商！您的明智选择！东莞中国台湾原装卡盘维保
卡盘软爪的制造成型
制造成型步骤如下：1、准备一个成型圈。2、夹持成型圈时，检查基爪是否位于行程中点附近，是否夹紧。3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。4、在成型完成后，夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔，操作切换阀夹住成型圈突出部份，此时将成型圈的端面压至软爪的顶端，并使之不振动，确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下，切削软爪夹持部份，应该和工作物的把握部直径相同(H7程度)，表面粗度为6S以下。成型后，夹持工作物，确认夹爪之行程，再执行程式切削，并确认加工精度，请以A面及B面为夹持的接触面。 太原千岛液压卡盘千岛卡盘，精益求精！千岛拓新，助您打造大品牌！
卡盘的硬爪和软爪有什么区别1、夹固对象不同先说硬爪:一般车床都用硬爪，车棒料、车毛坯等,夹紧牢靠。再讲软爪，软爪一般软一些，可以是软的钢，铜，铝的材料。软爪可以车，可根据零件车，车好的软爪夹零件可以减少碰伤，提高同轴度，可车带定位软爪，在做精加工，二次装夹，长度有要求等比较有用。另外硬爪夹持力度大，软爪反之。软爪一般夹持质地软的，容易变形的工件。2、制作过程不同软爪是未热处理或调质的比较软的卡爪。硬爪需要经过热处理后洛氏硬度达到48以上。3、使用方式不同软爪随时可按产品大小做比较接近产品圆弧，这样夹的比较稳而且精度会比硬爪略高，也不太会在产品上夹出印子，卡盘标配就是软爪。硬爪容易在工件上留下痕迹，用于进度要求不高的毛坯，管材等。
市场常见的卡盘分类（三）
4、可调卡爪式卡盘可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪，能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪，使零件夹紧、定位。加工前，要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此，对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘，角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。
5、高速动力卡盘为了提高数控车床的生产效率，对其主轴提出越来越高的要求，以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r／min。对于这样高的转速，一般的卡盘已不适用，而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高，由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大，卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380㎜的楔式动力卡盘在转速为2000r/min时，动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置，利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。 在使用千岛卡盘时，需要对其进行正确的安装和调整，以确保其正常工作。
三爪手动卡盘的修正方法（一）
三爪手动卡盘使用日久会出现同轴度降低及喇叭口现象，直接影响加工精度及装夹可靠性。实践证明，用以下方法修正，简单实用，效果明显，不妨一试。以正爪卡盘为例，先用外夹的方式夹紧一段适当直径的圆棒，开动机床，车削卡爪的外圆部分。然后用内撑的方式夹持一个环形件，开动机床，车削卡爪的内圆部份和端面。显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并消除喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点。圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。 千岛卡盘：为您的企业实现高效生产和高质量产品！深圳中国台湾原装卡盘代理商
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液压卡盘安装步骤（二）1、安装液压卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。2、拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，则应重新检查螺牙中心是否倾斜，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依使用手册中的顺序锁上螺丝。注意：夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够的长度。使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。东莞中国台湾原装卡盘维保
