透水混凝土路面是由小石子、42.5水泥、SR透水混凝土增强剂、水、色粉、面层保护剂等经一定比例调配拌制而成的一种多孔轻质的新型环保地面铺装材料。透水混凝土路面是用表面粗骨料包裹着一层薄浆料相互粘结成蜂窝状,它拥有约20%左右的孔隙,下雨时能够让雨水快速的流入地下,补充城市地下水资源;并能吸收车辆行驶产生噪音,能减少地面阳光反射热能,降低地面温度,减少城市“热岛效应”;还能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害;彩色生态透水混凝土又称多空隙水泥混凝土。胶粘石透水混凝土每平方多少钱
透水混凝土是施工时想要实现透水性能和满足强度要求,那么对透水混凝土的骨料有什么具体的要求呢?透水混凝土施工分为底层+面层!为了满足强度需求、以及透水性和美观程度!骨料的选择上底层推荐使用8-12mm的瓜子石!面层的骨料推荐使用3-5mm的米砂、玄武岩!透水混凝土的骨料还要求其含粉量低于1%,含粉量过高容易造成透水混凝土结浆、影响水泥的包裹力造成后期项目出现掉子等情况!彩色透水混凝土道路施工步骤:搅拌、浇筑、振捣、辊压、养护、成品六个步骤将定量石子,水泥,胶结剂,水投入搅拌均匀,铺装前用水湿润路基,垫层需要振捣平整,面层用水泥抹平机收光抹平,施工后用农膜进行覆盖养生两天后洒水养护。贵州人行道透水混凝土如果时间超过要求,包裹在骨料周围的水泥浆就会掉落。
伸缩缝的设置:透水混凝土面层应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距应按路面宽度在3.0m〜4.5m范围内确定,横向接缝的间距宜为4.0m〜6.0m;广场平面尺寸不宜大于25m²,面层板的长宽比不宜超过1.3。当基层有结构缝时,面层缩缝应与基相应结构缝位置一致。当透水混凝土面层施工长度超过30m,应设置胀缝。在透水水泥混凝土面层与侧沟、建筑物、雨水口中、铺面的砌块、沥青铺面等其他构造物连接处,应设置胀缝。透水混凝土一般采用后切割的施工方法,这样切出的伸缩缝,整齐漂亮。我们建议使用无齿锯切割,具体切割时间应视厚度、天气情况而定,一般为摊铺完成后3〜8天内切割(夏季高温季节24h后就必须切割)。
透水混凝土路面伸缩缝工艺:1.伸缩缝包括:缩缝和膨胀,纵缝和横缝统称为缩缝。2.缩缝是在大面积的混凝土板上设置的收缩缝,其作用是使混凝土板在收缩时不致产生不规则的裂缝。切割深度要求:缩缝(横缝、纵缝)切割深度为铺层厚度的1/2到1/3间,纵缝切割深度与铺层厚度相同,施工要领口诀:缩缝是深度超过彩色层,纵缝是深度透过铺层。道路:纵缝的间距应按路面宽度在3~4.5m范围内确定,并沿道路的中间线向两侧设置,横缝的间距在4~6m范围内确定,路宽低于5m的只设置横缝不设纵缝,横缝和纵缝切割宽度为3~8mm间。现在国家大力推行海绵城市,透水地坪作为配套产品已经引起了巨大的反响。
搅拌和运输:(1)透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌,搅拌机的容量应根据工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。新拌混凝土出机至作业面运输时间不宜超过30min。(2)进入搅拌机的原材料必须计量准确,并应符合下列要求:①袋装水泥应抽查袋重的准确性;②每台班拌制前应精确测定集料的含水率,并应根据集料的含水率,调整透水水泥混凝土配比中的用水量,由施工现场试验确定施工配合比;③透水水泥混凝土原材料(按质量计)的允许误差,不应超过下列规定:水泥:±1%;增强料:±1%;集料:±2%;水:+1%;外加剂:±1%。透水混凝土不只是将水资源吸收保持地表干燥,还能够有效的补充地下水,减缓地下水位急剧下降的速度。云南学校园区透水混凝土
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透水混凝土不得采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间。注意事项:施工现场须专人负责物料的配比。严格控制水灰比,即控制水的加入量,水分2-3次加入,不允许一次性加入。为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间。运输:透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在20分钟以内,运输过程中不要停留,翻斗车必须平稳。摊铺浇筑成型:透点我:送工程实用干货。胶粘石透水混凝土每平方多少钱
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