福建转炉汽化水冷烟道治理

在过去的几年里，随着国家政策的鞭策和企业的积极行动，坚持绿水青山就是金山银山理念，各地方在防治坚攻战中取得了不错的成绩。但京津冀及周边地区污染物排放量超出环境容量的50%以上，部分城市超出80%-150%，是重污染频发的根本原因。现已临近10月，接下来也要做好秋冬季大气污染治理攻坚战的准备。冬季北方地区取暖往往造成污染指数超标，为了减少大气污染，除了做好清洁取暖，还将会强化燃煤电厂等工业企业污染防治设施运行监管，确保主要污染物达标排放。在对设施进行整改时，脱硫塔与烟道连接处会出现烟气泄漏问题，这一问题也是困扰众多企业的一大难题，在其他设备都检验合适了，唯独这一地方卡住了，让人很是头疼。水冷烟道可根据烟气特性进行调节和优化，以达到更好的净化效果。福建转炉汽化水冷烟道治理

新型涉及一种电炉水冷烟道与水冷滑套间缝的封堵装置，属于冶金环保领域，包括固定支架、橡胶条、上抱箍和下抱箍；固定支架和橡胶条均沿水冷烟道的外壁周向分布，固定支架包括U形架和侧翼板，U形架的U形开口朝内，侧翼板周向环抱在水冷滑套外壁上，并通过上抱箍和下抱箍固定压紧，上抱箍和下抱箍通过连接螺杆连接固定；橡胶条位于U形架内，橡胶条的截面为U形，橡胶条开口与U形架的开口相反，橡胶条两侧壁通过螺栓分别固定于U形架两侧壁上，其底部与水冷烟道的外壁相接触。该装置对水冷滑套与水冷烟道的间缝实施柔性封堵，有效地降低了间缝的漏风率，并且不会对水冷滑套的滑动动作产生明显阻力。水冷烟道水冷烟道的运行成本相对较低，维护和清洁工作也相对简单。

烟道是以耐碱高度度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件，水泥应采用强度等级不低于，采用中砂，水泥与砂的配比为1：3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下，可不采用加强刚度隔板。水泥烟道机大的优点是一次成型，且质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便。很好的避免了烟道管因质量问题而产生安全危害等问题。水泥烟道机设备成型快，易脱模，人工劳动强度低，模具内部密封良好，各种异型模具可现场出具设计图纸，弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是新，具备一机更换各种模具的特点。生产绿色安全烟道，投资小，见效快，产品即可上市，市场需求大。

烟道防火止回阀的选择方法1、选择全金属构件，不锈钢好，如果有塑件，铝等熔点低的构件，则达不到防火需求。2、看选择产品的密封性，防火设备不可以选用弹簧直接拄抵阀页：一个是在高温情况下弹簧弹力失效丧失作用，二是弹簧有弹力压不死阀页。防火设备应合理锁死阀页(具体的便是反向用手指力推阀页，看是否开启，开启即防火失效)。3、看选择产品的排风性，选择的产品阀页是不是斜置片式阀页结构，那样会导致气体下压，影响到往上排风。4、选择的产品应设有朝上导流设备，能指引气体往上通。假如阀页是片式斜置结构配有朝上导流结构，则会导致通风口缩小，形成涡流等问题，应防止选择。5、防火阀的温控件是选用标准熔点的熔断件，反应灵活，温控更准确。6、选择的防火阀应能在不改变组装件下，方便清洗，回位。水冷烟道通过水的循环往复，将烟气中的热量转移到水中，实现烟气的冷却。

权利要求1.一种炼钢电弧炉水冷烟道，由排管体，总进水管(4)，总出水管(3)，连接法兰(9)组成，其特征是所述的排管体由一组紧密排列在一起的钢管(10)及90°弯头(7)和180°弯头(8)组成。2.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是总进水管(4)上有总进水法兰(11)及连接配管(15)，总出水管(3)上有总出水法兰(12)及连接配管(15)；排管体与总进水管(4)和总出水管(3)之间由进水连接配管(6)和出水连接配管(5)连接。3.根据权利要求1所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是连接法兰(9)是由护圈(2)及法兰筋板(14)组成。4.根据权利要求1或2或3所述的炼钢电弧炉水冷烟道，其特征是排管体上固定有安装吊耳(1)。摘要本实用新型公开了一种炼钢电弧炉水冷烟道，由排管体，总进水管(4)，总出水管(3)，连接法兰(9)组成，所述的排管体由一组紧密排列在一起的钢管(10)及90°弯头(7)和180°弯头(8)组成。这种烟道水冷效果好，使用寿命长，且维修方便省时。水冷烟道是一种有效的烟气净化技术，可降低烟尘和有害气体的排放。山西耐高温水冷烟道厂家

水冷烟道通过水的循环往复，实现对烟气的冷却处理。福建转炉汽化水冷烟道治理

比较好的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，确保了比较好的过剩空气系数。电炉烟气中含有一定浓度的CO，由于CO含量低于煤气回收下限，一般采用二次燃烧技术回收一氧化碳的潜热，而不进行煤气回收。尽管目前国内出现了电炉大量兑铁水，CO浓度明显增加的现象，但电炉的优势主要体现在短流程炼钢，因此CO进行燃烧而不直接回收煤气的工艺不会改变，在这种条件下，合理控制电炉余热锅炉系统混风量，既要保证CO的燃尽又要保持余热锅炉尽量高的热效率就显得尤为重要。电炉冶炼过程中，参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:1）吹氧冶炼炉气中本身含有氧气，2）从电炉的观察孔、电极孔等漏入的空气，3）为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气，就能控制比较好的过剩空气系数，使得余热回收系统及除尘系统更加节能。福建转炉汽化水冷烟道治理