河南燃料电池DCDC测试台功能

一种分体式燃料电池电堆测试台装置，包括互相为单独箱体的水路模块、空气路模块和氢气路模块，所述氢气路模块内设有水路进水管道、水路出水管道、空气路进气管道和空气路出气管道，所述氢气路模块直接连接被测电堆，所述水路模块通过卡盘快装软管连接水路进水管道和水路出水管道后连通被测电堆，所述空气路模块通过卡盘快装软管连接空气路进气管道和空气路出气管道后连通被测电堆。进一步地，所述水路模块包括水路冷却水进口、水路冷却水出口、水路循环进口和水路循环出口；所述空气路模块包括空气路气体进口、空气路气体出口、空气路循环进口、空气路循环出口和空气路温控单元；所述氢气路模块包括氢气路气体进口、氢气路气体出口、氢气路循环进口、氢气路循环出口和氢气路温控单元；所述水路冷却水出口通过卡盘快装软管连接空气路温控单元和氢气路温控单元。燃料电池测试装备可用于燃料电池电池组和系统的性能测试、稳定性测试、安全性测试等多种测试环节。河南燃料电池DCDC测试台功能

目前我们采用膜增湿方案面临的较主要问题就是气-水两侧压力平衡难以调节。如果采用水泵来调节压强，因为水侧压强调节较慢，会拖慢整个气体增湿系统的响应速度。这里我们可以从气体主干路分出一个旁路通入到循环增湿水路中，利用压力传递的原理来平衡膜增湿器内气-水两侧压强。我们从反应气主干路分出一个旁路通入高位水箱中。在高位水箱中气体存在于水面上的空腔中，气与水压力平衡，水将压力传递到增湿循环水路中，增湿循环水路中的水管及水箱中都充满去离子水，各处压强等于气体压强。因此可以达到膜增湿器当中气水两侧压强快速平衡的效果。设置上位水箱的意义在于多一重防护，防止气体进入水路中。苏州燃料电池测试装备工厂燃料电池测试装备需加强设备的安全性和稳定性，为用户和设备提供更好的保障。

磷酸燃料电池（PAFC）通过用磷酸（H 3 PO 4）的水溶液作为电解质浸渍隔板来使用。工作温度约为200°C，发电效率约为40％LHV。由于如在聚合物电解质燃料电池中那样铂被用作催化剂，所以燃料中一氧化碳的存在使催化剂的铂劣化。因此，当将天然气等用作燃料时，必须预先通过蒸汽重整/一氧化碳转化反应产生一氧化碳浓度为约1％的氢，并将其供应至电池主体。100 / 200kW级的组件作为现场热电联产系统投放市场，将被安装在工厂和建筑物等需求设施中，商用机器的使用寿命已达40,000小时以上（无需更换烟囱和重整炉）已实现。

在39号准入文件的推动下，国内燃料电池行业在发展的起步阶段就产生了大量的检测设备采购需求。“由于燃料电池的发电性能受到多重因素的影响，因此需要高精度的仪器去测量，才能判断燃料电池产品在不同情况下的性能表现。”国内一家燃料电池企业高层认为，在发展燃料电池技术的过程中，性能测试成为极为重要的一环。第三方机构应对的是主机厂和燃料电池、电堆厂商的准入检测需求，对于电堆厂和系统厂商来说，建立自己的检测中心则是为了持续改善产品的质量和性能。“近三年市场的需求点主要在单体电池的测试和发动机测试上。”上述检测设备企业高层认为，未来三年市场对于发动机和电堆的测试设备需求会更加旺盛。燃料电池测试装备可以进行燃料电池输出模型的建模和验证，以更好地研究燃料电池的性能和特性。

随着燃料电池汽车需求的不断增加，燃料电池系统的产业化需求会越来越强烈。电堆作为燃料电池系统的关键部件之一，电堆的性能是燃料电池系统乃至整车性能的决定因素，电堆测试台架是检测电堆性能和质量的有力保障。面向燃料电池电堆产业化需求，我们应该开展燃料电池电堆的标准化、集约化的在线检测技术、快速检验技术及测试设备开发，制定标准化评价方法及测试规范，为燃料电池电堆的批量生产提供有力地支撑。燃料电池电堆测试台架由氢气单元、空气单元、氮气单元、冷却水循环单元、自动补水系统、二次冷却水系统、直流电子负载系统、安全检测连锁报警系统、上位机及控制系统等部件组成。燃料电池测试装备的技术创新是提高设备性能和降低成本的有效途径。广东燃料电池车用加水排气设备采购

燃料电池测试装备的测试范围和测试项目需根据不同的应用领域和需求进行调整和完善。河南燃料电池DCDC测试台功能

燃料电池性能随着反应物气体压力的增加而提高；因此，许多燃料电池系统都包括一个空气压缩机，它可以将进口空气压力提高到环境大气压力的2～4倍。对于运输应用，空压机的效率应至少达到75%。在某些情况下，还包括一个膨胀器，以从高压废气中恢复电力。扩展机效率应至少达到80%。PEM燃料电池的关键聚合物电解质膜在干燥时不能很好地工作，因此许多燃料电池系统都为进气口安装了加湿器。加湿器通常由一层薄膜组成，该薄膜可以由与PEM相同的材料制成。通过在加湿器的一侧流动干燥的进口空气和在另一侧流动潮湿的排气空气，燃料电池产生的水可以被循环利用，以保持PEM良好的水化。河南燃料电池DCDC测试台功能