NCR脱硝技术是20世纪70年代中期在日本的一些燃油、燃气电厂开始应用的，80年代末欧盟国家一些燃煤电厂也开始了SNCR脱硝技术的工业应用，美国90年代初开始应用SNCR脱硝技术，目前世界上燃煤电厂SNCR脱硝工艺的总装机容量在2GW以上。本工程SNCR脱硝系统选用的脱硝剂是氨水。将氨水稀释成一定比例的稀氨水，用输送泵送至炉前喷枪。SNCR工作原理选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将含有NHx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为850℃-1150℃的区域，还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx进行SNCR反应而生成N2和H2O.PNCR脱硝系统的优势在于其结构简单、成本低廉、易于操作和维护。浙江高分子脱硝系统技术
脱硝系统是一种用于减少烟气中氮氧化物（NOx）排放的环保设备。由于氮氧化物是空气污染的主要来源之一，因此脱硝系统的应用对于保护环境和人类健康具有重要意义。脱硝系统主要采用还原剂、催化剂等材料，将烟气中的NOx还原成无害的氮气和水蒸气。还原剂可以选择尿素、氨水、氢气等，而催化剂则是脱硝系统中的关键因素，常用的催化剂包括贵金属催化剂、金属氧化物催化剂等。脱硝系统的应用范围比较多，不仅适用于火力发电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域，也可以用于垃圾焚烧炉、燃气轮机等设备的尾气治理。苏州SNCR脱硝系统方案不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响小。
在高温燃烧条件下，NOx主要以NO的形式存在，很初排放的NOx中NO约占95%。 但是，NO在大气中极易与空气中的氧发生反应，生成NO2，故大气中NOx普遍以NO2的形式存在。空气中的NO和NO2通过光化学反应，相互转化而达到平衡。在温度较大或有云雾存在时，NO2进一步与水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HNO3）。在有催化剂存在时，如加上合适的气象条件，N02转变成硝酸的速度加快。特别是当NO2与SO2同时存在时，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。
1、脱硝装置结构简朴、无副产品、运行利便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；2、还原后的氮气直接排放到大气中，且无二次污染；3、设备体积小，运行用度低，自动化程度高，可靠性好；PNCR脱硝设备垃圾焚烧炉脱硝系统4、该装置组合小巧，连接简约快捷，耐侵蚀性强，整体机能优良。考虑到烟气脱硝反应完成后，未介入反应的NH3会继承烟气活动，假如在活动过程中能继承发生反应，则整体的脱硝效率必然得到较大进步。工作原理还原剂依次通过多级离心泵的不乱增压后，经压力表、流量传感器、电动执行球阀及角座阀，按照控制系统给定的流量设定计量输出，在分配稳压缓存后以相同的压力分别经由可调节浮子流量计被送到还原剂出口管道。更多相关信息可以在线联系prcn脱硝系统厂家比蒙。 高分子脱硝工艺可以将尾气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，减少了对环境的污染。
如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。SNCR工艺介绍：全称选择性非催化还原技术（SNCR）选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。很常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。脱硝系统的重要部分是催化剂，它可以选择性地将氮氧化物转化为氮气，而不是将其转化为其他有害物质。苏州危废脱硝系统脱硝剂
通过使用PNCR脱硝系统，可以减少烟气中氮氧化物的排放，改善空气质量，降低对环境和人类健康的影响。浙江高分子脱硝系统技术
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。中文名脱硝为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。浙江高分子脱硝系统技术
