脱硝系统主要是由催化剂或吸收剂、催化剂或吸收剂的喷射系统、氨气或尿素供应系统、烟气温度和氧气浓度监测系统等组成。催化剂或吸收剂是脱硝系统的中心部分，它们能够促进或催化NOx的转化反应。喷射系统用于将氨气或尿素溶液均匀地喷入烟气中，以确保与NOx充分接触。氨气或尿素供应系统负责提供足够的氨气或尿素溶液，以满足脱硝反应的需求。烟气温度和氧气浓度监测系统用于监测烟气的温度和氧气浓度，以确保脱硝系统的正常运行。PNCR脱硝系统的工艺简单，易于实现自动化控制，可以提高设备的运行稳定性和效率。无锡固废脱硝系统
脱硝工艺系统简单：不需要增加过多的设备，也不用改变锅炉烟气设备的布置，而需在锅炉0米附近2放置设备的场地，安装系统设备和管道等。系统投资小：相对于SCR昂贵造价及运行成本，该脱硝工艺由于其系统简单，以及运行中不需要购买昂贵的催化剂及其再生和维护费用。阻力小：烟气阻力小;占地面积小：因其设备简单，占地小，方便布置，建设周期短。1、脱硝的温度反应范围广，由于PNCR气固混合技术，发生反应。在不同烟气负荷条件下，气固混合的适应性、稳定性、脱硝效率和温度区间内比液气混合更好，受炉内工况波动影响小。2、采用气固充分混合，氨逃逸低，不会对设备本体造成损坏。3、易实现自动化和控制，通过风量、锅炉的负荷、烟气量、烟气中的NOx含量，通过软件自动控制。 浙江脱硝系统产品介绍废气首先通过催化剂层，其中的NOx被吸附到催化剂表面。
现在的空气污染越来越厉害,所以国家要求一些排污企业对废气进行脱硫脱硝处理。烟气脱硝设备主要有以下几种：离子体活化法、选择性催化还原法、酸吸收法、碱吸收法、非选择性催化还原法、吸附法等。因为从燃烧系统排放的烟气中的NOx，90%以上是NO，而NO难溶于水，所以对NOx的湿法处理很难用简单的洗涤法。O3氧化吸收法是用O3将NO氧化成NO2，再用水吸收。这种方法的生成物HNO3液体需经浓缩处理，且O3需要高电压制取，初投资运行费用高。
如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生长久性损坏。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。SNCR工艺介绍：全称选择性非催化还原技术（SNCR）选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。很常使用的药品为氨和尿素。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。PNCR脱硝系统是一种高效、环保、经济的脱硝技术，可以应用于各种工业领域。
脱硝系统包含但不限于：上料装置、储存系统、定量给料系统、称重系统、输送系统、分配系统以及配电、程控系统等整套完整系统。仓罐配置流化及振打装置、伴热装置、高低料位报警、仓罐顶部呼吸阀、真空上料装置、人工上料装置（电动葫芦）机投加口、除尘器等。储罐底部配置手动插板门，手动插板门下部中间料斗（可供观察物料状况以及日常检维修使用）、中间料斗下方安装拨料器（均匀给料）、螺旋给料器、锁气器、文丘里加速室下料口，文丘里加速室入风口连接罗茨风机风管。从罗茨风机出口至喷枪入口之间管道上需布置气动风门蝶阀、闸阀，保证管路切换顺畅，同时在文丘里加速室前需设置压力远传信号点。喷枪考虑选用耐高温不锈钢材质，喷枪自带防堵、清堵装置，冷却功能，防止喷枪高温烧坏，料仓和输送管道选用防堵防结垢的不锈钢材质，并有防堵保护系统，管道弯头采用陶瓷耐磨弯头。 该工艺通过使用高分子材料吸附废气中的氮氧化物，将其转化为无害的氮气和水，达到减少氮氧化物排放的效果。广西烟气脱硝系统成功案例
整个脱硝过程中，需要控制废气的温度、流量和成分等参数，以确保PNCR脱硝系统的效率和稳定性。无锡固废脱硝系统
1.高效脱硝PNCR高分子脱硝设备可以高效地脱除氮氧化物，其脱除率可达95%以上，并且对多种氮氧化物具有较好的适应性。与传统的氨法脱硝相比，高分子脱硝设备操作简单，全过程没有二次污染，从而降低了脱硝成本，提高了运行效率。2.操作维护简便PNCR高分子脱硝设备操作维护简单方便，易于学习和掌握，并能够适应多种工况的需求，使生产更稳定可靠。3.环保性好PNCR高分子脱硝设备过程中不使用氨，没有腐蚀性，对环境没有二次污染，同时可以有效消除硝酸盐的危害，实现工业生产和环境协同发展。无锡固废脱硝系统
