在诸多脱硫脱硝技术中,活性炭法脱硫脱硝技术能在很多领域得到大力推广并应用,特别是钢铁行业中,主要因为是活性炭具有独特的优点:良好的化学稳定性、热稳定性及疏水性;很好的催化作用、负载性能以及独特的空隙结构和表面化学特性,能同时对烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、二噁英等污染物进行脱除;烟气净化过程中不需消耗水;回收的二氧化硫可制取浓硫酸或亚硫酸钠副产品,对二氧化硫资源化。活性炭法烟气脱硫脱硝具有很好的发展前景,但仍需进一步研究开发出具有更好耐磨性能、更高脱硝效率等性能的新型活性炭,以便达到降低活性炭制备成本和活性炭法烟气脱硫脱硝的运行成本。脱硝系统喷氨量过大的危害?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。广西专业脱硝系统价格
针对小型燃油、燃气锅炉的烟气脱硝方式有几点注意问题:脱硝方式的选择应结合锅炉炉型、烟气温度条件等因素,对于具备实施条件的锅炉可采用SNCR法,否则只能选择SCR法。选用SCR法时,应根据烟气性质选择催化剂。不易结垢的燃气锅炉、轻柴油锅炉的烟气脱硝优先选用结构紧凑的板式或波纹状蜂窝式结构型式的催化剂,温度变化范围较大或易结垢的燃重油或渣油锅炉烟气脱硝优先选用孔径较大的蜂窝式结构型式的催化剂。SCR法反应器的设置位置应结合催化剂、烟道走向,选择在催化剂适宜温度的烟道中布置,对于改造工程,烟道增设反应器应核算烟风系统阻力,不能影响锅炉的正常运行。广西烟气脱硝系统脱硝系统效率?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝,不需要催化剂,运行成本较经济,配置较简单,已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的优先。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,由于不用催化剂,因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1250 ℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。脱硝工艺选择性非催化还原法( Selective Non-Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下,将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850~1250 ℃的烟气中,还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应,将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。
PNCR高分子原理;PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统,还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域,喷射一定量的高分子颗粒,在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、H2O等无害物质,从而减少氮氧化物的排放量。PNCR系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。SNCR/PNCR脱硝设备工艺系统。高分子颗粒由供料系统到储存料仓里,并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量,送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求,调节方便、灵活、可靠。脱硝系统氨水储罐应设置?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即选择性非催化还原法脱硝技术,是在不使用催化剂的情况下,将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中,在高温条件下,还原剂先分解为NH3及其他副产物,之后,烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应,将烟气中的NOx还原为N2和H2O,主要反应为:8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一,脱硝成本较低,工艺较简单,但其脱硝效率一般为20~50%左右,很难达到更高的脱硝效率。脱硝系统公司有哪些?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江苏脱硝系统原理
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垃圾焚烧锅炉的SNCR脱硝工艺流程见图1所示。首先,氨水罐车将20%的氨水溶液输送到厂区氨站的氨水溶液储罐内,然后氨水溶液由高流量输送泵输送到锅炉侧,经稀释计量模块精确计量脱硝反应所需的氨水溶液量后,用除盐水将氨水溶液进一步稀释至约10%以内,输送到喷枪,通入压缩空气将稀释后的氨水溶液雾化并喷入高温烟气中进行脱硝反应。烟气脱硝技术在火电行业应用较广,随着环保要求的提高,使用天然气和油作为燃料的工业锅炉的烟气也需要进行NOx脱除。广西专业脱硝系统价格
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