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活性炭给料系统基本参数
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  • 江苏比蒙系统工程有限公司
活性炭给料系统企业商机

    粉末活性炭投加装置工艺:粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。液体投加系统:通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计。控制系统:用于整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。高速射流混合器的负压作用和水的剪切力可以破坏活性碳的自凝聚力,使粉末活性炭浆更加均匀,提高投加效果。威海烟气处理活性炭给料系统

活性炭给料系统可以分为以下两种1:湿投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——混合器,含搅拌器(悬浊液)——螺杆泵(悬浊液)——投加点。干投:料仓(粉)——振动料斗(粉)——卸料器(粉)——湿锥(悬浊液)——射水器(悬浊液)——投加点。活性炭投加系统是指袋装活性炭粉末经负压投料站和气流输送系统打入料仓,然后由定量螺旋给料机送入射流混合器入料口,高速射流混合器的负压将粉末活性炭吸入,通过水流的高速剪切力破坏了活性碳的自凝聚力,形成粉末活性炭浆,射入投加点的整套设备。江苏活性炭给料系统设备活性炭给料系统的封闭式设计和防泄漏设计,能够减少粉末的损失和浪费,降低对环境的影响。

    粉末活性炭投加作为市政给排水的一种改善水质的措施,其具有操作灵活,处理效果明显,投资和运行成本低廉等特点,特别适合于间歇性,突发性有机物污染和源水处理的自来水水厂水质改善。针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料,系统配置活化料底,确保系统稳定。罐体材质采用钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀,达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能,系统整体设计完备。粉末活性炭性质:粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。设计过程中充分考虑了这些因素,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有振打系统,可消除活性炭粉末因长期积放在料仓而出现架桥。

    螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送。螺旋给料机的设计考虑到了实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将活性炭粉末和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。活性炭给料系统的优点包括高效、可靠、安全、易操作和维护等。通过使用活性炭给料系统,可以减少活性炭粉末的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本和提高产品质量。 活性炭给料系统的负压投料和气流输送技术,避免了活性炭粉末的飞扬和扩散,减少了粉尘污染。

    活性炭给料系统是一种高效、环保、经济的材料输送和处理系统。高效性:活性炭给料系统具有高效的材料输送能力,能够将活性炭粉末或颗粒准确地输送到指定位置。系统的负压投料站和气流输送系统能够确保活性炭粉末在运输过程中不损失,保证了高效的投放效果。环保性:活性炭给料系统使用负压投料和气流输送,减少了粉尘污染和环境污染。同时,系统的密封性较好,可以有效地防止活性炭粉末泄漏。这种环保型的操作方式符合现代工业可持续发展的要求。经济性:活性炭给料系统不仅使用品质的活性炭,而且采用智能化的控制系统和设备,可以减少人力和物力的投入,降低生产成本。同时,系统的维护和保养也相对简单,减少了维修费用。可靠性:活性炭给料系统的设备和部件都经过严格的质量检测和耐久性测试,确保了系统的稳定性和可靠性。此外,系统的智能化控制系统能够实时监测设备的运行状态和故障情况,及时进行维修和处理。灵活性:活性炭给料系统采用模块化的设计,可以根据不同的生产工艺和需求进行定制和调整。同时,系统的操作简单易懂,方便进行操作和维护。安全性:活性炭给料系统的设备和部件都采用防爆、防火、防静电等安全设计,能够确保操作人员的安全。同时。 活性炭给料系统是一种高效、环保、安全、可维护性的物料处理系统,被广泛应用于各种工业和环保领域。浙江活性炭给料系统装置

活性炭给料系统通过智能化控制系统,实现了与其他生产设备的联动控制,提高了整个生产流程的协同效率。威海烟气处理活性炭给料系统

    活性炭给料系统采用负压投料站和气流输送系统,可以有效地避免活性炭粉末在输送过程中产生粉尘污染,从而提高了作业环境的空气质量。活性炭给料系统具有高精度的定量控制能力,可以保证活性炭粉末的投加量准确无误,从而确保了处理效果的稳定性和可靠性。活性炭给料系统中的射流混合器可以快速将活性炭粉末分散在水中,使其迅速地溶于水中,从而提高了活性炭的利用率。活性炭给料系统中的水流剪切力可以破坏活性炭粉末的自凝聚力,从而避免了活性炭粉末在水中形成团块或沉淀等问题。活性炭给料系统采用负压吸料的方式,可以避免活性炭粉末在输送过程中受到污染,从而保证了活性炭的纯度和质量。活性炭给料系统中的射流混合器可以产生高速射流,将活性炭粉末迅速地分散在水中,从而缩短了处理时间,提高了处理效率。活性炭给料系统采用袋装活性炭粉末进行干投的方式,可以减少活性炭的浪费和损失,从而降低了处理成本。活性炭给料系统中的设备可以方便地进行维护和清洗,从而减少了设备的维护成本和清洗时间。活性炭给料系统可以适用于不同的水处理工艺和场合,从而具有广泛的应用范围和适应性。活性炭给料系统采用自动化控制方式,可以减少人工操作和干预。 威海烟气处理活性炭给料系统

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