打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex 系列还有三维 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。 用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而三维打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。 超大型3D打印服务 增减复合机器人智造中心是一种整合了注塑机。口碑好3D打印服务培训中心
控制吸收过程中的温度，对于二氧化碳捕获非常关键。3D打印设备中集成的热交换功能，可以减少色谱柱中的局部温度峰值，有助于提高二氧化碳的捕集效率。
起到热交换功能的冷却通道就隐藏在3D打印设备的内部。3D打印设备直径为20.3厘米，高度为14.6厘米，总流体容量为0.6升。研究团队并未揭示采用的是哪种铝合金材料，但表示具有高导热性和结构强度。当然，该设备还可以采用其他材料进行增材制造，例如新兴的高热导率聚合物。
。。。。。 昆山优良3D打印服务报价冷却介质通道可以与零部件一体成型。
内部集成了热交换结构的3D打印填料元件来源：ORNL....增材制造实现的原位冷却
吸收是捕获二氧化碳气体常用、经济的方法，在这一过程中，烟囱中的烟气流与可与单乙醇胺（称为MEA）等溶剂进行接触，这些溶剂能够与气体发生反应。
在这种碳吸收方式中通常会产生热量，如果多余的热量无法及时排出，那么整个工艺的效率就会大打折扣。而3D打印设备中正是解决溶剂碳吸收过程中热交换问题的途径。
▲3D打印填料内部集成的热交换结构
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隐形正畸全流程解决方案则是黑格数字化齿科全链条解决方案在隐形矫治器应用上的一次探索。从应用需求出发，进行深度整合，打通从上游扫描数据的处理，到产品**终佩戴至患者口中的完整链条，满足对批量化的需求，同时实现更高效的自动化生产。针对诊所及医院、技工所、隐形正畸品牌商进行柔性化的适配，打造适用不同生产主体的灵活、可靠的全链条解决方案。
此外，为实现7*24小时自动化连续生产，黑格从材料这个至关重要但却容易被忽略的关键点入手，研发高流动、低粘度的齿科**树脂，解决自动化生产中的残渣问题，实现连续不间断生产。隐形正畸全流程的解决方案每个环节之间做到无缝连接的自动化生产，让隐形矫治器生产全流程更加灵活且更加高效。
另一个改变MEA溶剂的流量。
选择性激光烧结 (SLS) 技术 建模封装容量（宽 x 深 x 高）：15 x 13 x 18 英寸（381 x 330 x 460 毫米） 生产级尼龙 11、尼龙 12 及增强材料 流线型的生产控制，包括 3D Sprint™ 集成增材制造软件、自动粉末处理和可选 3D Connect 功能 自动 3D 部件嵌套挡板/外壳/外罩 夹具和固定装置 轻量化生产部件 旋钮、手柄和其他仪表板/内部部件 带有卡扣连接和活动铰链的零件 机械部件 复杂管道件 中小规模运营和定制制造 阻燃生产部件 医疗器械耐冲击耐高温零件挡板/外壳/外罩。。热交换器可以一改传统设计方式。昆山优良3D打印服务报价
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近十年来，齿科市场复合增长率超过18%，目前已形成千亿元级市场的规模，看牙用户年均2.5亿人次。应对不断增长的齿科医疗需求，3D打印技术的加入帮助齿科实现批量化定制。
构建数字化应用全链条
据介绍，在3D打印机领域，设备不断迭代，不断提升打印速度，并不能够很好地提升整个流程的效率，只有将碎片化的链条打通、连接、整合，才能构建以数字化应用为导向的全链条。
黑格在推动数字化过程中，前后经历了打造工业化的通用型设备和材料，到从应用出发，为齿科研发的**设备和材料，以及未来想要实现的应用导向的全链条解决方案，为实现全链条数字化“补链”。
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