原纸切割机实用性强:双刀可在2-1700mm之间任意调节宽度。中国香港切断纸球分切
使得滑块上下运动,从而实现起落摆杆上下摆动,使得夹臂上升或者下降到所需位置,然后再启动控制松紧丝杆的减速电机,传动松紧丝杆,使得夹臂左右移动从而夹紧或松开原纸。本实用新型由于采用在现有分切机前部设计安装自动装卸装置,故结构紧凑;采用起落摆杆传动夹臂上升下降,松紧丝杆传动左右位移夹臂,以实现原纸自动装夹上机,故操作方便,劳动强度小;由于采用换纸气动刹车,故可以控制原纸转动速度,使得分切原纸,卷纸的质量得以提高。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。图1是本实用新型侧视示意图。图2是本实用新型中的起落摆杆正视示意图。减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7。在本实施例中,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机1,起落丝杆10,滑块2,起落摆杆9,挂脚轴3,减速电机8,松紧丝杆4,夹臂5,刹车气包6,刹车轮7等组成。夹臂5安装在挂脚轴3上,减速电机8安装在夹臂后上方用于控制松紧丝杆10传动,从而调节夹臂5。起落摆杆9一端固定连接在挂脚轴3上,另一端装有滑块2,滑块2通过螺母固定在起落丝杆10上,起落丝杆10固定安装在机床上。
新疆切断纸球分切必然会经历发展战略、管理方式、商业模式、治理结构、原纸分切机产品布局、资源配置等的变化过程。
床头箱上部装有传动轮(2)和主轴(3),在床身上装有气缸(4),在气缸(4)前面的床身上设有刀架(6),气缸(4)的活塞杆的右端与尾座(7)的下部连接成一体,在主轴(3)与尾座(7)之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环(8),退料套环(8)通过两根拉杆(9)与尾座(7)连接。2.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机,其特征在于刀架(6)的动カ是由主轴(3)上的齿轮传递给刀架(6)上的传动轴的。3.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机,其特征在于所说的刀架(6)上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀(5)旋转。空心纸芯轴自动切割机,主要由电机1、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成,在床身左部的床头箱内下部装有电机1,床头箱上部装有传动轮2和主轴3,在床身上装有气缸4,在气缸4前面的床身上设有刀架6,气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体,在主轴3与尾座7之间的工件纸芯轴的左端设有退料套环8,退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动力是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高,对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。
对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒,作为产品销售的芯筒往往是较长规格的,企业再根据自己生产的薄膜规格,对纸质芯筒进行分切。比如,用于卷烟包装的薄膜就是小规格的,薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒,要自行采用五花八门的工具进行分切。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是,纸筒切割后切割面内孔会产生毛边,作为包装芯筒上自动包装线时,常常会带来装卡不到位,影响工作精度的现象。为此,需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角,每切割一根纸筒要加一次料,启动一次切割机,切割后的成品纸筒无序堆码,再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工,费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料,切割机在启动时由于主轴高速旋转,套入主轴的纸筒会出现轴向滑移,降低纸筒切割的精度,此时只能由操作工用工具顶住纸筒端面,阻止纸筒的轴向滑移,这项操作的风险较高,易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高,操作工人重复简单操作动作多,加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此,研制开发一种结构简单,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。
切纸机切纸刀是有一对液压缸(或气缸)驱动 。
本实用新型用于造纸、塑料等多种行业薄卷材纸芯轴的切割,ー种空心纸芯轴自动切割机。:在エ业生产中,如造纸分切、塑料、铝箔等薄卷材的分切等,常常需要各种规格的纸芯轴,而纸芯轴通常是用纸基空心管切割而成。**原始的方法是用壁纸刀切割纸芯轴,劳动强度大,切割的不够规范,后来用无齿锯切割,冒烟、噪音大,经常会着火而且生产效率低。本实用新型的目的是为了克服传统的纸芯轴切割方式存在的不足之处,因此设计了操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高的一种空心纸芯轴自动切割机。发明内容空心纸芯轴自动切割机,主要由电机I、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成,在床身左部的床头箱内下部装有电机1,床头箱上部装有传动轮2和主轴3,在床身上装有气缸4,在气缸4前面的床身上设有刀架6,气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体,在主轴3与尾座7之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环8,退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动カ是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型的有益效果是操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高。
滑孔定期注油,防止旋转轴因缺乏正常润滑而导致磨损。吉林纸球分切哪个牌子好
方可将其换刀选择开关处于其中间的换刀位置。接着我们需要对刀片的切入深度进行确定。中国香港切断纸球分切
一种盘纸分切机送纸轴装置的制造方法【**摘要】本实用新型涉及一种盘纸分切机送纸轴装置,包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座,所述的轴本体为一体式结构,轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮,所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。与现有技术相比,本实用新型具有寿命长、成本低、可靠性高等优点。【专利说明】一种盘纸分切机送纸轴装置技术领域[0001]本实用新型属于纸品生产领域,具体涉及一种盘纸分切机送纸轴装置。【背景技术】[0002]盘纸分切机是生活用纸行业的通用设备,通常盘纸分切机送纸轴是具有两档尺寸及3个键槽的机加工轴,轴本体为分体结构,通过联轴器连接,由于在输入传动皮带轮处要传递较大的扭力和弯力,因此该轴存在缺陷,一是较易产生疲劳断裂,二是送纸轴的3个键槽及6个轴承档也极易发生磨损情况。若送纸轴出现断裂等问题,由于该送纸轴的加工工艺要求调质和磨外圆,则需要委托外加工并需一周以上的时间,这不仅耽误生产,降低生产效率而且会增加生产维修费用。
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