企业商机
减温减压装置基本参数
  • 品牌
  • 浙临,ZLFM,浙临ZL
  • 型号
  • Y968
  • 材质
  • 金属,碳钢,铸钢,铸铁,PVC,不锈钢,合金钢,2cr13
  • 驱动方式
  • 电磁,蒸汽,电子,电动,气动,热力,手动
  • 连接形式
  • 内螺纹,外螺纹,法兰,焊接,螺纹
  • 压力环境
  • 高压,低压,常压,负压
  • 压力环境类型
  • 真空阀(PN<0.1MPa),低压阀(PN<1.6Mpa),超高压阀(PN>100.0MPa),负压
  • 执行质量标准
  • 国标,美标
减温减压装置企业商机

减温减压装置一般需要进行招标,竞标人应至少提供如下参数及内容:保证设备正常运行的调节比及所能达到的大负荷、小负荷,详细描述其密封面结构,以及在小流量开度下如何对抗介质的高速冲刷;减温装置安装所需直管段要求;减温装置喷嘴形式;供货清单及各个部件的材质(尤其是喷嘴材质)。减压装置后所需管段要求及安全阀设置说明。应承诺有完善的售后服务保证体系,能及时提供现场服务。应承诺提供的减温减压器使用年限不低于20年。应承诺出厂随机资料中要至少包括询购技术文件中的要求。设备及其管道应有足够的支撑和固定,以防止由于振动或热应力引起的位移或损坏。铁板三合一送料机结构图

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有些减温减压设备的使用单位严禁采用泄漏量大的双座阀,偏向于采用多级降压调节阀使阀前压力在阀体内一次降到工艺要求的压力,不得使用减压孔板和消音孔板来降压。减压阀要求有较高的调节系统的灵敏度及精确度。减温水调节阀需采用专业的多级节流降压阀芯结构的调节阀。减压调节阀和减温水调节阀阀体都必须采用自由锻造。减压阀、减温水调节阀、进出口电动闸阀配置电动执行器品牌为扬修。二次蒸汽侧配置全容量的安全阀,其整定压力符合国家有关安全规范的规定。弹簧式安全阀必须满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》与JB/T9624-1999《电站安全阀技术条件》的规定。新能源机器人加工商减温减压装置产品的设计和制造资料至少要保存十年。

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减温减压装置内设文丘里氏管,这个设备增加了蒸汽流速,在文丘里管的喉部,使蒸汽和减温水能够充分混合,提高汽水混合率,缩短混合距离;因文丘里管能提高蒸汽的流速,使蒸汽具有更大的动能与减温水发生碰撞,从而提高减温水的利用率,减少积水,提高蒸汽温度的控制精度。减温减压装置调节范围为30%~ 130%的出口蒸汽流量,并且在保证二次参数条件下常年连 续稳定运行。减温减压装置本体设计寿命为30年,使用寿命20年,年运行时≥8000小时。

减温减压装置设备出厂前需对设备内外进行清理,去除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、锈、油等物质,以防止蒸汽运行后杂质对控制阀的密封面产生破坏,也防止杂质堵塞喷嘴、孔板等部件。所有的金属表面用合适的底漆及面漆保护,并选择合适的涂层方式防止设备在运输、储存、运行期间被腐蚀,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。安装时,减温减压管道的安全阀下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。减温减压装置设备出厂前,进行水压试验,试验压力按JB/T6323-2002减温减压装置的标准要求。减温减压装置是非标类产品。

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蒸汽尿素制备及水解所需的减温减压装置,它的蒸汽取自锅炉辅汽系统,备用汽源取自一期机组吹灰蒸汽(辅汽:压力0.5~1.2MPa、温度300~360℃,低省吹灰蒸汽:压力2.0~3.0MPa,温度350℃),具体接口位置及蒸汽参数待设计联络会确定。3.2装置可用率保证装置可用率不小于99%,服务寿命为30年。检修时间间隔应与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间。根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)标准的要求,设备运转噪声小于85dB(A)(离设备1m处测量)。减温减压装置出厂要持有特种设备监检报告 。江西高温减温器

减温减压装置可以保护后续的设备,如换热器、阀门和管道,防止因过高的温度和压力引起的损坏。铁板三合一送料机结构图

减温减压装置属于特种设备管理范畴,装置设备在使用前应满足两个条件 :一是由正规工厂生产制造发货的产品,厂家需同时具备TS证(生产制造证)及相关型式试验证,TS证只是表明了工厂有资格生产这个产品,而型式试验证书则约定了该厂家可以生产什么参数的产品,两者缺一不可;二是设备发到现场后,甲方应安排持有专业资格证书的安装公司对设备进行安装。并由甲方将安装公司和制造公司两方面的资质合并后,在当地特检院提请申报,备案合格后方可投入使用。铁板三合一送料机结构图

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高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...

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