汽轮机减温减压阀生产商

    在产品安装调试期间，承包方应派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务。培训为使设备能正常安装、调试、运行、维护和检修，有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方协商确定。设备质保期为自设备投运之日起12个月，如在质保期内因设备本身发生质量问题，负责修理或更换。技术资料（1）随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套)，主要包括下列内容：1）减温减压器、减压装置总图及安装总图、减温减压阀总图、安全阀总图、调节阀总图等，以及stp或igs格式的三维外形图；2）减温减压器、减压装置总明细表、管段表、供货清单及装置重量；3）设备安装、运行和产品维护使用说明书等。（2）随设备提供产品质量合格说明书（一份），主要包括下列内容：1）材料牌号、化学成分、机械性能报告；2）产品焊接试板力学性能检验报告；3）对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告；4）角焊接头表面探伤报告。（3）水压试验报告（一份）；（4）产品合格证（一份）。 避免安装在震动和剧烈温度变化的区域。汽轮机减温减压阀生产商

尿素水解装置工程采购2套蒸汽减温减压装置（1用1备），供应商提供的蒸汽减温减压装置，应满足如下性能要求：4.1单台蒸汽减温减压装置的设计蒸汽产量能够满足本工程水解器运行、产品气管道吹扫及催化剂溶解的蒸汽用量需求。减温减压装置须满足采用除盐水（常温，0.22MPa）和蒸汽疏水（50~90°C，0.35MPa）两种水源工况。4.2供应商提供的成套设备可用率不低于99%。4.3仪表投运率100%，自动化投运率100%。生产商负责设备的整体性能满足要求。铝板冲压拉伸机械手装置优化蒸汽使用，可以减少排放，提高能源利用效率，具有一定的环境保护效益。

减温装置生产厂家选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。减温装置需有固定铭牌及流向标志，铭牌应耐腐蚀、耐高温，并牢固安装在减温装置本体明显的位置上。铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、主要参数、出厂编号、出厂日期等。减温装置生产厂家需具有压力管道特种元件B级资质，具有电站辅机、锅炉辅机、电站阀门等制造、安装、技术服务内容、资质。

WY型减温减压装置的特点（较大部分）：减温减压装置由减压系统（减温减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，主要特点如下：1）、采用减温减压阀结构，使蒸汽减温、减压在同一阀内进行，使整套装置的长度较大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。2）、采用直行程双座笼式减温减压阀结构，阀内设有节流网罩，增强减温水的雾化效果，保护了阀座及阀体，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。次高压减温减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15，抗高温、抗冲刷；阀座和阀瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了双座阀泄漏量大的缺点，适用温度510℃。3）、减温减压阀阀内设雾化喷嘴，减温水通过阀芯内部的水室，在喷水处喷射流速可达23m/s，而减温减压阀内阀瓣与阀座间的节流使得蒸汽的保持很高的流速（即减温水喷水处），从而在蒸汽较小流量下，也能达到较好的雾化效果。减温减压装置可以防止高温高压蒸汽对下游设备和管道造成损害，延长设备的使用寿命，减少维修和更换的成本。

    多级减温减压装置是一种更复杂的系统，通常用于处理需要更加严格控制的流体，或者需要在多个阶段进行降压和降温的情况下。与单级减温减压装置相比，多级减温减压装置可以提供更高的减压和减温效果，同时更精确地控制流体参数。这种装置通常由多个减压阀、减压器、冷却器或换热器以及相应的管道和控制系统组成。每个级别的装置都可以针对特定的压力和温度范围进行调节，以确保输出的流体达到所需的处理要求。多级减温减压装置的优点包括：1.更高的效率和精度：通过多级减压和减温，可以更有效地控制流体参数，确保在安全范围内运行，并满足特定的处理要求。2.更普遍的适用性：适用于处理各种不同性质的流体，以及需要更严格控制的工艺过程。3.更可靠的操作：通过多个级别的保护和控制，可以提高系统的可靠性和稳定性，减少意外事故的发生。4.更灵活的调节：每个级别的装置都可以单独调节，以适应不同的工艺条件和处理要求。总之，多级减温减压装置在处理高压高温流体时具有重要的应用，能够提供更高效、精确和可靠的流体处理解决方案。 通过优化蒸汽参数，减温减压装置能够降低能源消耗，减少碳排放，符合现代工业的节能环保要求。上海电饭锅拉伸机械手

在食品加工过程中，蒸汽常用于杀菌、干燥等工艺，需要对蒸汽进行减温减压处理以确保工艺的顺利进行。汽轮机减温减压阀生产商

减温减压装置用于电厂2×1000MW机组脱硝尿素制氨改造项目，一般配置一套尿素溶液制备与储存系统和两套尿素水解系统，拟采用尿素催化水解制氨工艺，供尿素制氨系统公用，脱硝系统工艺采用SCR工艺；还原剂制备工艺：尿素水解法，减温水来自于电厂除盐水母管，注入减温水箱，经减温水泵，喷入减温减压装置。减温减压器出口流量的变化范围为0%-100%额定流量；出口蒸汽压力P2的调节精确度误差不大于±0.02MPa；出口蒸汽温度的误差不大于±0.5℃。汽轮机减温减压阀生产商