防止冷却水因某种原因而压力突然降低时,蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入冷却水管道内,因此在冷却水系统中通向喷嘴的管道上配备了止回阀。3.5.9减温减压装置结构设计和热力计算应严格按《减温减压装置设计规范》,并符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》,减温减压装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的 不利的组合,所有管道元件、各重要部件都经过严格的应力校核,荷载至少包括:(1)、内部及外部的设计压力;(2)、附加荷载,如管道及保温;(3)、设备支座的反作用力;(4)、安全阀动作的反作用力;(5)、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。铝板机械手加工厂

公路G7高速起点为北京,终点为新疆的乌鲁木齐,途经北京、河北、山西、内蒙古、甘肃、新疆5省区,全长约2540公里。该高速公路为是国家高速公路网的重要组成部分。途经主要城市:北京-张家口-大同-集宁-呼和浩特-包头-临河-额济纳旗-哈密-吐鲁番-乌鲁木齐。G7高速位于厂址北侧,厂址距G7高速敖干德力格高速路口约25公里。312省道东起巴彦淖尔,途经乌力吉苏木、苏宏图、西至额济纳旗。省道312位于厂址北侧,拟建厂址距312省道约12公里。汽电装置大件运输投标方制定出合理详细的大件运输方案。上述交通条件均可作为本工程设备材料运输的主要通道。交货地点均为本工程施工现场车板上。江苏电源外壳机械手用于石油精炼、化工生产过程中,需要对高温高压蒸汽进行减温减压处理,以满足工艺要求。

减压系统中减压阀是吸收先进技术优化设计而成,为球形整体加工,平衡式阀瓣、双座密封结构。阀瓣与阀座间锥面密封,在结构尺寸设计上采用流线型,使蒸汽在流动过程中走圆滑路线,更有利于压力的恢复和避免噪声的产生,同时上、下阀盖中设有透气孔,具有良好的平衡性。该阀密封面堆CoCr硬质合金,经严格有效的工艺控制和探伤检验,阀办通过不同方式可方便的实现等百分比、线性等调节特性。上、下腔内都设有消音孔罩,既可节流,也可降低噪声。另外,在上腔和下腔中,阀办都有导向套,从而减少了阀办振动的几率,减少了噪声产生的环节,使运行更加稳定。减压阀的开启、调节或关闭由与其相连接的执行机构来控制。消音网罩和多层降噪节流孔板根据小孔消声器设计原理设计而成,节流、消音、稳流效果明显,使设备运行更稳定、更安静。
技术资料和交付进度:(1)随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套),主要包括下列内容:1)蒸汽负载冷凝器和水箱总图及安装总图;以及stp或igs格式的三维外形图;2)蒸汽负载冷凝器和水箱总明细表、接口表、供货清单及装置重量;3)负载减温水泵性能曲线图、土建基础图;以及stp或igs格式的三维外形图;4)设备安装、运行和产品维护使用说明书等。(2)蒸汽负载冷凝器和水箱需随设备提供产品质量合格说明书(一份),主要包括下列内容:1)材料牌号、化学成分、机械性能报告;2)产品焊接试板力学性能检验报告;3)对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告;4)角焊接头表面探伤报告。(3)蒸汽负载冷凝器和水箱需提供各自水压试验报告(一份);(4)产品合格证(一份)。合同成立后15天内应提供:蒸汽负载冷凝器和水箱总图及安装总图、总明细表、接口表、供货清单及装置重量;负载减温水泵性能曲线图、土建基础图等资料。对于其它未列出的技术文件及图纸等技术资料,确是本工程必需的文件和资料,也应提供。减温减压设备是否正常运行也取决于安装是否规范。

尿素水解装置工程采购2套蒸汽减温减压装置(1用1备),供应商提供的蒸汽减温减压装置,应满足如下性能要求:4.1单台蒸汽减温减压装置的设计蒸汽产量能够满足本工程水解器运行、产品气管道吹扫及催化剂溶解的蒸汽用量需求。减温减压装置须满足采用除盐水(常温,0.22MPa)和蒸汽疏水(50~90°C,0.35MPa)两种水源工况。4.2供应商提供的成套设备可用率不低于99%。4.3仪表投运率100%,自动化投运率100%。生产商负责设备的整体性能满足要求。配备必要的安全阀、压力表、温度计等监测和保护装置。江苏小家电冲压拉伸机械手
减温减压装置可以根据需要调节蒸汽的参数,避免能源浪费,达到节能的目的。铝板机械手加工厂
模拟汽发减温减压器用于将分汽缸来的蒸汽经减温减压后排入冷凝器。工作环境(1)现场环境条件减温减压器组室内安装室内环境温度:(0~+45)℃环境相对湿度:不大于80%海拔高度:不超过1000m大气压力:(0.096~0.1014)MPa(A)地震烈度:不超过里氏6级。现场减温水条件压力0.5MPa,温度60℃。*5.技术参数及技术要求5.1主要技术指标进口蒸汽参数:0.6MPa,170℃;出口流量:约25t/h5.2模拟汽发减温减压器主要技术参数型式:立式。铝板机械手加工厂
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...