提供的进口减温减压器必须是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能够满足主机各种运行方式的需要,亦能适应机组变负荷的要求。减温减压器本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性。进口减温减压器在二次蒸汽流量10%-100%范围内变化时,能保证出口参数达到设计要求,减温减压装置出口压力偏差≤±0.03Mpa,减温减压装置出口温度偏差≤±2℃。并能安全可靠、长期稳定运行。减温减压器二次蒸汽侧应配备足够容量的安全阀,运行发生故障时能及时排出额定流量时的全部蒸汽量。安全阀的接管要充分考虑由于安全阀动作时产生的力及力矩对管道的刚度影响。出口配带安全阀消音器。这些条件和要求有助于确保减温减压装置的安全、可靠和高效运行。天津减温器公司

在产品安装调试期间,承包方应派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务。培训为使设备能正常安装、调试、运行、维护和检修,有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由双方协商确定。设备质保期为自设备投运之日起12个月,如在质保期内因设备本身发生质量问题,负责修理或更换。技术资料(1)随设备提供供货技术资料(每台设备蓝图2套、电子版本一套),主要包括下列内容:1)减温减压器、减压装置总图及安装总图、减温减压阀总图、安全阀总图、调节阀总图等,以及stp或igs格式的三维外形图;2)减温减压器、减压装置总明细表、管段表、供货清单及装置重量;3)设备安装、运行和产品维护使用说明书等。(2)随设备提供产品质量合格说明书(一份),主要包括下列内容:1)材料牌号、化学成分、机械性能报告;2)产品焊接试板力学性能检验报告;3)对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告;4)角焊接头表面探伤报告。(3)水压试验报告(一份);(4)产品合格证(一份)。 重庆变频式减温减压器通过优化蒸汽参数,减温减压装置能够降低能源消耗,减少碳排放,符合现代工业的节能环保要求。

减温装置入口、出口设有弹簧管压力表(精度不低于1.6级)及双金属温度计(温度计配有安装套管)及温度测量孔(配有安装套管)。减温减压器出口蒸汽压力的调节误差不大于±0.04MPa。减温减压器出口蒸汽温度的调节误差不大于±0.5℃。执行机构内置伺服放大器。投标方提供每种规格阀门的力矩和对应力矩下阀门的开关时间。随装置供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品,并符合国家有关标准。仪表设备的型式选用经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。无论什么情况下,均不配供含水 银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。就地指示表应结构坚固,防尘防水,刻度盘应不小于150mm。
每个气动执行机构及其附件之间均已连接好空气管路,空气管路将采用不锈钢管,对需要快开的减温减压器要求每个气动执行机构具有快开功能。向每个执行机构提供一路气源,投标方应提供各个执行机构的气源接管口径大小及所需压缩空气的气量。所有执行机构应配供可调整的空气过滤减压器以及监视气源和信号的压力表,并应根据附件数据表的要求带有电气阀门智能定位器、电磁阀、行程开关、阀位反馈装置、气动自锁阀、手动机构等,所有阀门附件必须满足现场环境温度要求,阀门附件防护等级为IP65。相关定位器、电磁阀、仪表等品牌见配套件短名单”。根据装置和管道的材质,选择合适的连接方式,如法兰连接或焊接。

公路G7高速起点为北京,终点为新疆的乌鲁木齐,途经北京、河北、山西、内蒙古、甘肃、新疆5省区,全长约2540公里。该高速公路为是国家高速公路网的重要组成部分。途经主要城市:北京-张家口-大同-集宁-呼和浩特-包头-临河-额济纳旗-哈密-吐鲁番-乌鲁木齐。G7高速位于厂址北侧,厂址距G7高速敖干德力格高速路口约25公里。312省道东起巴彦淖尔,途经乌力吉苏木、苏宏图、西至额济纳旗。省道312位于厂址北侧,拟建厂址距312省道约12公里。汽电装置大件运输投标方制定出合理详细的大件运输方案。上述交通条件均可作为本工程设备材料运输的主要通道。交货地点均为本工程施工现场车板上。安装完成后,应提供详细的操作和维护手册,并对操作人员进行必要的培训。国标减温减压阀供应商
制药生产过程中常需要使用洁净蒸汽,减温减压装置可以帮助提供符合要求的洁净蒸汽。天津减温器公司
负载减温水泵需包括但不限于以下主要部件:负载减温水泵本体,配套电机,地脚螺栓需满足《GB799-1988 地脚螺栓》标准要求,安装底座、进出口减温水压力表、压力变送器、双金属温度计(带保护套管)、双支热电偶(带保护套管),各1个;负载减温水泵进口滤网;控制柜、配电柜及配电柜于电机连接用的电缆。管道配对法兰、螺栓、螺母、垫圈、金属缠绕垫等。负载减温水泵进口滤网材质要求采用不锈钢产品,30目。提供负载减温水泵详细配置组成天津减温器公司
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...