河南石油石化减压装置

拆装喷嘴时，如喷嘴配置为笛型喷嘴，则注意喷水方向与蒸汽的方向应一致，弹簧可调喷嘴可忽略。弹簧安全阀货到现场后，由用户自行至当地锅检所进行报备，符合当地锅检所要求后方可使用。通电前，仔细检查各部分是否与图样有不符，如有请纠正。设备通气时，观察减压阀，查看填料压盖处是否有泄露，如有，请摒紧填料，以不漏及执行器能正常运行为准；如有执行器在运行时出现卡顿，且填料没有泄露的情况下，松填料压盖，以不漏及执行器能正常运行为准。同一口径的单座给水调节阀有不同的流量系数Cv值可供选择，能使温度调节系统的调节灵敏度和精确度较大提高。河南石油石化减压装置

投标方现场服务人员的职责：现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，服务人员向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试重要工序表：序号工作名称工作主要内容备注1调试配套执行器调试2电源外壳冲压拉伸机械手操作合理地选择进口减温减压器的材料，喷嘴及装置壳体采用耐冲蚀的材料，并提供主要零部件材料的材料表。

减温减压装置二次蒸汽参数保持在允许范围内，长期稳定运行，设备安全可靠。出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内，二次蒸汽温度偏差≤5℃。正常运行时，距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。减温减压装置总长度不小于2米。 减温减压装置采用先进、成熟和可靠的结构，无减温水回水支路。 减温减压装置应备有安全保护装置，运行发生故障时，能及时切换至安全状态。为确保安全运行，设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的比较不利组合，所有管道元件经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：

装箱清单、随机和推荐备品备件清单、专门工具清单和易损零件图。其它技术资料包括以下但不限于。检验记录、工厂试验报告及质量合格证等出厂报告。设备在设计、制造时所遵循的协议、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放保管技术要求。详细的产品质量文件。技术文件。订货前提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数。投标方提供技术文件的数量及时间。投标方随投标文件向招标方/招标方工程师各提供3份初步的资料、图纸供设计选型用。负责提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。

二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05～1.1倍，当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作，排出额定流量的全部蒸汽，保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。提供能使减压阀往返动作至少2次的仪表空气贮罐，确保阀门在紧急状况下安全动作。超高压减温减压采购

减温减压器按规范进行表面防腐处理。设备与管道连接时，设备进出口规格、材料与接口管径应与管道取得一致。河南石油石化减压装置

温度检测、调节系统，一次温度检测数字式温度显示仪接受由减温减压装置一次蒸汽管道上测温点热电偶或热电阻输出的毫伏或电阻信号,经显示内的CMOSA/D电路转换后,将所测的温度值用LED数字显示,一次温度检测系统二次温度检测减温减压装置二次蒸汽管道上测温点热电阻阻值输入到智能调节仪,智能调节仪自动显示被测温度值.二次温度检测系统，二次温度调节智能调节仪接受从热电阻来的二次温度t2相对应的阻值信号,由主屏显示所测得的温度.并将这测量信号与给定信号之偏差进行P(比例)，I(积分)，d(微分)运算,结果以4-20mADC信号输出.从调节器出来的4—20mADC信号通过伺服放大器、驱动执行器,带动给水调节阀动作,使减温减压器的二次温度稳定在工艺给定的数值（人工输入）上，达到温度自动调节的目的。二次温度调节系统河南石油石化减压装置