运行中的注意事项:使用的减温水建议用纯净水或软化水,禁止使用硬水,防止减温水结垢,堵塞喷嘴及蒸汽管道,不得带有固体杂质以防堵塞喷嘴。停运:停运前应先通知供汽部门及汽源部门,然后逐渐关闭减温减压阀(或减压阀)和给水调节阀,逐渐降低压力和温度至阀门完全关闭。减压阀、给水调节阀完全关闭后,关闭蒸汽进口处闸阀和减温水管道上截止阀,打开疏水器排出冷凝水。日常维护:运行期间应经常观察蒸汽和减温水的流量、压力和温度的变化。详细记录各仪表的读数。按规定定期检查安全阀启闭的灵敏度和回座的密封性,保证其正常动作。定期检查各阀门及附件的机构运动灵敏性,发现损坏部件应及时修复或更换。阀门检修后应进行水压力试验。定期检查和校验自动控制仪表。 同一口径的单座给水调节阀有不同的流量系数Cv值可供选择,能使温度调节系统的调节灵敏度和精确度较大提高。新能源冲压机器人售价

装箱清单、随机和推荐备品备件清单、专门工具清单和易损零件图。其它技术资料包括以下但不限于。检验记录、工厂试验报告及质量合格证等出厂报告。设备在设计、制造时所遵循的协议、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放保管技术要求。详细的产品质量文件。技术文件。订货前提供一般性资料,如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数。投标方提供技术文件的数量及时间。投标方随投标文件向招标方/招标方工程师各提供3份初步的资料、图纸供设计选型用。河南超高温减温减压阀对超大、超重货物标注吊钩、重心和支点的位置。

投标方检验的结果满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方将采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。设备监造,监造方式,文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造方均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造**1份。监造内容序号主要检查项目WRH1原材料检查●2热处理检查●3生产内各环节的检验●4焊缝及筒体外观检查●5主要尺寸检查●6无损检查●●7水压试验●8配套阀门强度试验●●9配套阀门泄漏试验●●10配套阀门的性能试验●11外购配套件的检查●12阀门与执行机构组合功能试验●●13设备整体性能试验(招标方现场)●14油漆检查●15包装发货检查●注:H——停工待检,W——现场见证,R——文件见证
现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。对其现场服务人员的一切行为负全部责任。现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训计划和内容由投标方在投标文件中列出:序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注1培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。招标方应为投标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。 安全保护装置采用安全阀来实现(安全阀全量),当二次蒸汽压力超过规定值时。

用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。投标方在合同生效后,向招标方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。吨桶机械手加工厂
气动阀门制造厂应提供所有阀门的管路连接原理图。新能源冲压机器人售价
减压减温装置接口管道材料及规格如下:序号名称设计压力(MPa)设计温度(℃)管道材料选用尺寸1减温减压器蒸汽进口3.105334.520GΦ219×6.52减温减压器蒸汽出口1.029020Φ377×9。就地显示仪表应是经鉴定合格的产品,不得选用国家公布的淘汰产品。就地显示仪表应能满足电厂使用环境要求。压力表精度等级为1.5级。压力表显示盘有欠压区、工作区、报警区显示区分,欠压区为黄色、正常工作区位为绿色,报警区为红色,以满足目视化管理的需要,目视化要求是三色环(黄、绿、红)。新能源冲压机器人售价
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...