a执行机构无动作b执行机构震荡c执行机构拉不动a.接线错误、设置错误、机构损坏。b.信号有干扰。C.阀门填料函部分过紧、阀门卡死。a.参照说明书,进行重新设定。检查线路,确认接线准确。如损坏,及时进行维修。b.控制信号使用屏蔽线,消除干扰,如无改善,联系产家进行解决。C.松填料函压紧螺栓,以不漏为止。解体阀门,清理掉杂质。a温度测量仪表无显示b压力测量仪表无显示a.接线错误,仪表损坏。b.接线错误,仪表损坏a.参照说明书检查线路,确认接线正确。如损坏,及时进行更换。b.参照说明书检查线路,确认接线正确。如损坏,及时进行更换。减温喷水阀阀芯、阀座均应做硬化处理,执行机构采用气动执行器,测温元件安装在减压阀后约10-12米处。北京高温减温装置

二次蒸汽侧配置有全容量安全阀,整定压力为二次蒸汽压力的1.05~1.1倍,当运行压力超过允许值时,安全阀自动及时动作,排出额定流量的全部蒸汽,保证设备安全。减温减压装置主管道内部设置保护管,对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料,保证设备长期连续运行,延长设备的服役期。减温减压装置的减压阀、可调喷咀采用电动执行机构控制。减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低,高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道,在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。高、低压减温减压器每套设备提供一套调节阀。高温减温减压阀各个阀内件均已实现模块化快拆结构,不平衡力小,可调比为20:1,动作平稳,无卡阻现象。

提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。提供详细供货清单,但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出/或数目不足,投标方在执行合同时无偿补足。减温减压器 数量:2套。减压阀套调节喷嘴套截止阀套止回阀套主管道套安全阀套冲量安全阀套压力表只温度计只过滤器套减温水管套喷嘴执行器台减压阀执行器台支座套配套法兰及附件套
在本装置安全阀处下部须设一固定支架,在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿,在蒸汽出口处适当位置的比较低点需装设疏水器。上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。对于T961Y型高压差给水调节阀和YS965Y型高温高压减压阀,如有安装时,进出接口的螺纹不予考虑,该螺纹是阀门在工厂试压用的;介质流动方向为高进低出。就地显示压力表:就地显示压力表选用Y-150型。

二次压力检测有减温减压装置二次蒸汽出口管道上测压点取出的压力信号P2,经压力变送器转换成压力信号成正比的4—20mADC信号送至智能调节仪.智能调节仪接受从压力变送器来的信号,自动显示被测压力值.二次压力检测系统2.1.3、二次压力调节智能调节仪接受从压力变送器来的二次压力P2相对应的4—20mADC信号,由主屏显示所得的压力P2,并对测量信号与给定信号之偏差进行P(比例),I(积分)运算,结果以4—20mADC信号输出.从调节器出来的4—20mADC信号在伺服放大器中与电动执行器发出的反馈信号进行比较,由于这二个信号的极性相反,若他们不相等就有误差磁热出现,从而使伺服放大器有足够的输出功率,伺服放大器的输出通过操作器驱动电动执行器的伺服电机,使执行器的输出轴通过杠杆带动减压阀朝减小这误差磁热的方向运转,直到位置反馈信号与输入信号相等为止,这时蒸汽出口管道上压力就稳定在工艺需要的给定值(人工输入)上,达到压力自动调节的目的,二次压力调节系统对超大、超重货物标注吊钩、重心和支点的位置。一体式减温减压阀采购
每个气动调节阀还必须配手动执行机构,手动执行机构可以使调节阀开度处于任意位置。北京高温减温装置
1、减压系统:蒸汽的减压是由减压阀(或减温减压阀)来实现的。减压阀与电动/气动执行器相连,当管道内的蒸汽压力变化时,电动/气动执行器启动,带动减压阀瓣上下升降,调节减压比的大小,使管道内的蒸汽压力保持在规定的范围内。2、减温系统:减温减压器为分体式时,减温系统由电动/气动调节阀、喷嘴、混合管道、节流装置、节流阀等组成。减温水经电动/气动减温水调节阀后,喷入混合管道,经喷嘴喷孔喷入文丘里管内,使水、汽高速混合来实现蒸汽的减温;减温减压器是一体式时,减温系统由电动/气动减温水调节阀和设在减温减压阀阀瓣上的喷嘴等组成,减温是在减温减压阀内腔里进行的。北京高温减温装置
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...