减压减温器、减温器设计运行说明文件,特别应明确控制、保护要求,应给出报警、动作的具体数值。设备外形图(包括安全门)。减压减温器、减温器附测点位置。减压减温器、减温器仪表接口图及技术性能表,电动执行机构的电源要求及原理接线图。仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。减压减温器、减温器整体寿命为30年。在规定的设计参数范围内变化,减温减压装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位(FLC),减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位(FLC)。河南分体式减压装置
运行前的准备工作:1.1必须检查管道上各法兰之间、法兰和附件之间的连接、各阀门的启闭、及安全阀的动作是否正常;检查各仪表是否完好,确认各仪表电路已接通。1.2关闭蒸汽进口处的闸阀和减温水进口处的截止阀,用手动操作执行器,验证减压阀及给水调节阀的行程、阀门全开及全闭时的位置与执行器行程是否一致。然后确定阀门和执行器是否可正常投入运行。1.3运行前,本装置及通向用户的管道和附件均须进行预热。预热程序是:将减压阀稍微开启(约全行程5%),关闭减温水进口处的截止阀,然后慢慢地打开进口处闸阀,输入新蒸汽进行预热。预热时蒸汽压力应在0.02~0.05Mpa之间,预热时间>60分钟。河南分体式减压装置连锁原则为电磁阀失电快开。
性能验收试验由招标方主持,投标方参加。试验大纲由招标方提供,与投标方讨论后确定。如试验在现场进行,投标方按要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标方提供。性能验收试验的内容包括减温减压装置本体及其配套阀门的水压试验等。性能验收试验的标准和方法由投标方提供。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供,参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验的费用
设备包括04X602蒸汽喷水减温装置一套,04X611蒸汽减压阀组一套,04X613蒸汽减压阀组一套,04X614蒸汽减压阀组一套,04X621蒸汽减压阀组一套,04X622蒸汽减压阀组一套,04X691蒸汽减压阀组一套,合计七套设备。2.2设计标准根据甲方提供的蒸汽技术参数:蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、出口蒸汽压力P2、进口蒸汽温度t1、出口蒸汽温度t2、减温水压力Pb、减温水温度Tb、控制方式等,按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》NB/T47033-2023《减温减压装置》;NB/T47044-2014《电站阀门》;NB/T47008-2017《锅炉锻件技术条件》;GB50235-2010《工业金属管道工程施工与验收规范》;JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸件技术条件》;NB/47015-2011《钢制压力容器焊接规程》;GB150-2011《压力容器》;NB/T47013-2015《承压设备无损检测》;GB/T12241-2005《安全阀一般要求》;JB/T74-2015《钢制管法兰技术条件》;GB/T10869-2008《电站调节阀》;GB/T10868-2018《电站减温减压阀》;DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5366-2014《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》等进行设计选型、审核。温度调节系统采用单座调节阀,阀芯与阀座间采用锥面密封,密封面堆硬质合金,标准配置的泄漏量为V级。
提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。提供详细供货清单,但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出/或数目不足,投标方在执行合同时无偿补足。减温减压器 数量:2套。减压阀套调节喷嘴套截止阀套止回阀套主管道套安全阀套冲量安全阀套压力表只温度计只过滤器套减温水管套喷嘴执行器台减压阀执行器台支座套配套法兰及附件套喷嘴阀杆打开,由于多螺旋式流道设计,水通过喷嘴的开口成螺旋式流通,喷水流与阀芯圆锥面接触之前呈旋流。冲压拉伸机械手原理
消除了过去的由减温减压阀产生的热应力,减压阀密封面堆焊CoCrW合金,流道设计合理,起到稳流的作用。河南分体式减压装置
根据本装置及生产的实际需要,自控部分提供了一次压力的现场及远传显示;二次压力的远传集控;一次温度的现场及远传显示;二次温度的远传集控;控制方案:根据工艺要求采用了常规的PID控制。控制逻辑说明(以电动为准):压力检测、调节系统,一次压力检测由减温减压装置一次蒸汽进口管道上测点取出压力信号P1经压力变送器被转换成压力信号对应的mA电流信号.在显示仪表内,该信号CMOSA/D转换后,将所测的压力值用LED作量程显示,一次压力检测系统。河南分体式减压装置