蒸汽减温器里有一个重要的组成—雾化喷嘴,减温水通过给水调节阀配给给喷嘴减温所需要的水量,但给水调节阀并没有雾化功能,如果没有雾化喷嘴发挥作用,减温水直接喷入雾化很差。雾化喷嘴的设计是减温器的关键部分,经典的减温装置雾化喷嘴采用的是笛型喷嘴形式,这种喷嘴结构很简单,制造方便,维护方便,但它有个缺点就是喷入减温水成细柱状,在小流量蒸汽流速较低时,不太利于减温水的雾化。公司一直致力于开发一种效果更好的喷嘴。现阶段主要采用机械弹簧可调喷嘴,喷嘴内置入特殊材料的弹簧受减温水量的多少控制开合,自动调节开度和水量,与原先笛型喷嘴不同的是,它喷入的减温水问薄伞状,喷入面积大,在蒸汽管道内很容易就被冲散。在多种工况下有这较为理想的喷水效果。
喷嘴的设计主要还是要根据减温器的具体参数,正对性设计,针对性生产才能获得更好的效果 汽轮机旁路减温减压器设计应该注意的问题!什么是减温减压器用途
在减温减压器给水调节阀中,有一种针对高压差的多级给水调节阀—高压差系列调节阀。高压差系列调节阀是适用于高温、高压差等苛刻条件下的控制阀。不论是可压缩性或不可压缩性流体,都可以控制精确及长寿命,能解决气蚀、噪音等问题。另外,由于该系列的高质量和高性能,使得维护费用降低,使系统简洁化。同时由于不需要节流孔板、管道式消音器而可以使得工艺管道设计的更紧凑。在减温减压器给水管道中选用高压差调节阀可以满足减温水高压差,高温汽蚀的工况。加工减温减压器结构图减温减压器安全阀频繁起跳原因分析!
减压阀或减温减压阀是减温减压装置中调节压力的,它根据工况不同,有多种形式可以选择。
采用直行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压,阀内可设多级节流降压,增加阀体使用寿命,保护了阀座及阀体免受冲击,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。
双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式,流通面积大,阀杆节流处堆焊硬质合金,阀杆材料多为不锈钢或氮化钢,经过数十年考验,双座减压阀只要在上述参数范围内使用,没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好。
柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥4500C或更高参数。该阀属引进改进型产品,阀杆、阀瓣为一整体,在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道,能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音,阀内设置有曲线型多孔钟罩,防止蒸汽直接冲击阀体内表面,具有噪音低,振动小,密封性好,降压效果和调节特性好,使用寿命长等特点。热电厂等已采用,反映良好。
分体式减温减压装置由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。其主要特点:
减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。
减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。
减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。 不同运行场合减温减压器执行机构选择!
减温装置由蒸汽混合管道(带喷喵)、给水调节阁、节流阁、截止阁、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。冷却水由喷嘴喷入文丘里混合管道,经喷喵雾化的减温水从蒸汽吸收热量、升温、汽化与蒸汽混合从而降低蒸汽温度。
我司自1994年开始生产机械式减温装置,至今已有20多年历史。公司相继开发了第三代,第四代,第五代减温装置,同时研发的可调雾化喷喵,更是采用了先进的设计理念,自动雾化伞状可调喷嘴利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力可自动调节喷嘴减温水的流通面积, 提升了减温水的雾化效果。 减温减压器价格咨询!特殊减温减压器机械结构
减温减压装置在化工行业的应用!什么是减温减压器用途
无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面考虑,节能环保之路都将成为金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级,而在具体的实施策略中,节能环保将成为主要的发展方向。我国是全球极大的金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。生产国和出口国,拥有完整的产业链布局。金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上,金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。产业规模位居世界优先。金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。的发展带动了金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。行业的发展,我国金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。行业已具有较大的规模,已经形成较为完整的产业链布局。在我国经济步入发展新常态后,金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。行业也处于新旧增长模式转换的关键时期。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。是我国金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。工业的装备技术基础,围绕金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。工业结构调整的需要,发展金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。装备技术,提高国产金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。装备制造水平,是我国金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。产业由大转强的重要基础和关键。什么是减温减压器用途
杭州浙临阀门有限公司坐落在浙江省杭州市临安区板桥镇灵溪村,是一家专业的金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。公司。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器行业出名企业。
撬装减温减压器是在工厂内对减温减压器进行模块化组装出厂。撬装减温减压器在出厂时已经完成80%安装,到现场来说安装相对简单,只需要预留合适的摆放场地及前后对接即可。对于无减温减压器使用经验的用户来说是合适的。 撬装减温减压是相对集成化的,在工厂内设置合理的摆放布置,在安装时由于在厂内安装,相对来说设备比较齐全。安装效果较好。各个焊缝质量相对较高。有水泵的减温减温减压器在撬装后,免去了用户安装相对复杂水路的麻烦。控制柜也可安装在撬装上接线调试,相对效果较好 高温高压减压阀生产制造厂!现代减温减压器生产企业 变频减温检减压器是减温减压装置设计形式的一种衍生,无...