减温减压装置操作指南开机,1、开机前准备工作。2、检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。3、检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。4、检查仪表是否完好,仪表控制柜送电。5、试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。6、预热。7、关闭减温减压装置入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。8、将减温减压阀开2~4%,开各处疏水器,慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀,进行预热,预热蒸汽压力不超过0.05Mpa,预热时间不少30分钟,预热温度约为150℃,期间核实各处压力和温度表是否与实际相符;检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。杭州浙临阀门有限公司专业生产减温减压装置,拥有调节阀、压力管道元件、金属阀门的特种设备制造许可证。热轧板三合一送料机结构图

减温减压装置用途及作用,减温减压阀装置是现代工业中热电联产,集中供热(或供气)及轻功,电力,化工,纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸气热能参数,压力,温度,转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸气参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。减温减压装置操作指南停机,1、停减温减压装置时,应预先通知锅炉和调度室,得到确认后方可停机。2、逐渐关闭减温减压装置前电动闸阀,同时通知锅炉增加放散量。3、减温减压装置前电动闸阀关闭后,手动关闭减压阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。5、开各处疏水器旁通阀,排放系统内的余水。河北减温减压阀批发价减温减压装置安装前,应将减温减压装置作一查验,核查型号规格,评定有没有毁坏,特别是在针对阀杆。

减温减压装置特性:1、用直行程电动执行机构精确控制:电动减温减压阀和电动给水调节阀,取消了传统的杠杆较链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度和精度。2、排水量小,温度供水调节系统采用直行程高压差调节阀,可合理分配供水系统上的压差:相同直径、高压差的给水调节阀有不同的Cv值可供选择,很大程度上提高了温度调节系统的调节灵敏度精度。3、雾化好:减温减压阀的阀门内有雾化喷嘴,减温水通过阀芯内的水室,喷雾速度在喷雾点可达23m/s,减温减压阀中的阀瓣与阀座之间的节流使蒸汽保持较高的流量(即减温水的喷射点)这样即使在蒸汽流量很小的情况下也能达到良好的雾化效果。
减温减压装置选用多扭簧执行器,减温减压装置相对高度及净重均可减少30%。减温减压装置阀身体内表层有多种多样原材料涂复层,防止介质直接接触,减温减压装置腐蚀介质的浸蚀。闸阀关掉时,内,外泄露量为零,减温减压装置尤其适用于有毒介质或不允许环境污染介质的阀节。减温减压装置由阀心和油路板(包含高压闸阀)两部份构成,减温减压装置按不一样的应用规定有不一样的结构形式。减温减压装置气动式塑料薄膜调节阀关键有直达单阀阀,双坐调节阀和髙压角式调节阀。减温减压装置的模块构成,截止隔离模块。

减温减压装置两种基本的减温器形式:非接触式,冷却蒸汽的介质不和被冷却的过热蒸汽直接接触。较冷的液体、气体和蒸汽均可以用作冷却介质。周围空气也可以用作冷却介质。这种类型的减温器如同壳管式换热器。过热蒸汽进入换热器的一侧,冷却介质进入换热器的另一侧。当过热蒸汽的温度进行控制,可以调节:进口过热蒸汽的流量,或者冷却介质的流量。直接接触式,用来冷却蒸汽的介质(通常为水)直接和过热蒸汽混合,文丘利和直接喷射型减温减压系统。过热蒸汽首先减压后进入减压器。冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。而过热蒸汽则被冷却。一定量的冷却水通过减温器内部的雾化和混合装置被加入。加入冷却水量的控制是通过测量减温器下游的蒸汽温度来实现的。所以能产生干燥的蒸汽。这样就可以避免下有管道和设备的损坏及冲蚀。减温减压装置主要特点:高精度全数字显示。四川一体式减温减压阀
减温减压装置减温器形式:直接接触式。热轧板三合一送料机结构图
一体式减温减压装置的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置,蒸汽减温与减压在同一个阀内完成,结构长度相较分体式短一些,使整套装置的长度很大程度上缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数,在这种蒸汽压力温度条件下,蒸汽流速也较高,此时减温减压阀的使用效果较好,可调比为30~100%。调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,但当一次蒸汽温度在425℃以上时,出口蒸汽管道可以直接用20钢(碳钢),而不像分体式结构那样,因为一次温度没有减下来,导致蒸汽管道要用合金钢,增加了成本。当一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以下时,相应的蒸汽流速也偏低,此时减温减压效果不如分体式理想,因此在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的时,主要推荐使用一体式减温减压装置。热轧板三合一送料机结构图
杭州浙临阀门有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。在浙临阀门近多年发展历史,公司旗下现有品牌浙临,ZLFM,浙临ZL等。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。等业务进行到底。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器,从而使公司不断发展壮大。
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...