减温系统:冷却水通过高压差调节阀从不同形式的喷嘴喷入里管或蒸汽管的蒸汽中,以降低蒸汽温度。减压系统:它由减压阀和孔板组成,减压阀通过改变流量面积来达到调节压力的目的。降温减压系统:将降温系统和降压系统合二为一,减小了设备的整体尺寸,增加了技术复杂性。主蒸汽管主体:由混合管和蒸汽管组成,根据用户提供的参数确定,是减压设备的主要设备,目的是将减压后的蒸汽输送到用户需要的管道。减温减压装置的安全系统:为防止二次蒸汽压力超过规定值,安全阀自动打开,排出多余的蒸汽,达到减压和安全保护的目的,由于参数不同,在设计时选择带弹簧安全阀,带脉冲和主安全阀或带杠杆安全阀等。减温减压装置的热控制系统:是调节蒸汽出口参数的重要装置,通过接收出口温度和压力信号,并经过信息处理,命令和执行机构可以使出口参数稳定在用户要求的范围内,实现自动调整,控制系统也可以手动调节。减温减压装置水的表面积/体积比越大,水滴的蒸发速度越快,蒸汽降温越快。新能源机械手厂家

使用减温减压装置应按下述规则执行:(1)氧气瓶放气或开启减温减压装置时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减温减压装置工作部分的气体因受绝热压缩而温度提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减温减压装置烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减温减压装置有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减温减压装置零件。(2)减温减压装置安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减温减压装置之前,要略打瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减温减压装置。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减温减压装置出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。新能源机械手厂家减温减压装置喷入减温水的雾化质量的好坏,将直接影响减温系统的控制性能。

减温减压装置的安装注意事项。在装置管道出口低处应装有吹洗、取样、疏水排污用的阀门,安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管;给水系统管路在截止阀或节流装置前面须安装过虑器;减温水若需安装水泵时,请严格按水泵的介质流动方向和使用说明书的要求安装;若蒸汽管路和给水系统设有流量计,为了保证测量精度,安装时考虑前后管道直段距离,流量计上游直段距离小为管道内径的10倍,下游直段距离小为管道内径的5倍,直管段上不得有影响测量精度的其它设备,具体见流量计使用说明书和热工仪表安装规范;减温减压阀(减压阀)、止回阀、截止阀、节流阀、调节阀、节流装置等配套阀门的安装,按阀门上的介质流向示意方向安装。
减温减压装置必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减温减压装置有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。减温减压装置冻结的处理。减温减压装置在使用过程中如发现冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减温减压装置加热后,必须吹掉其中残留的水分。减温减压装置必须保持清洁。减温减压装置上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必须在擦拭干净后才能使用。各种气体的减温减压装置及压力表不得调换使用,如用于氧气的减温减压装置不能用于乙炔、石油气等系统中。停止工作时应先松开减温减压装置的调压螺钉,再关闭氧气瓶阀,并把减温减压装置内的气体慢慢放尽,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后,应从气瓶上取下减温减压装置,加以妥善保存。减温减压装置采用弹簧背压雾化喷嘴,能自动根据负荷变化调整喷水量,达到降温目的。

蒸汽减温减压装置的原理及使用说明。一、用途。蒸汽减温减压装置用于供热系统,用来将蒸汽初参数-温度和压力-降低到用户要求的参数。二、结构简述。蒸汽减温减压装置由减压系统,减温系统和安全保护装置所组成。正确的减压过程是借减压阀和节流孔板的结露来实现。其减压级数是由新蒸汽压力和减压后蒸汽压力之差来决定,通常蒸汽每经过一级节流后压力约降低一半。减压阀节流孔板的作用是减少减压阀节流零件的磨损,降低汽流噪音。蒸汽的减温系统是采用带机械雾化喷嘴的多孔径向喷水减温器。减温水系统有两种,给水调节阀组成的给水系统和给水分配阀组成的给水系统。减温水通过调节阀或给水分配阀,将定量的水注入混合器,由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用,减温水被粉碎成水雾状,并迅速完全蒸发。减温减压装置冷却水直接与过热蒸汽混合,吸收过热蒸汽的热量并蒸发成蒸汽。电动减温减压器定制
减温减压装置提供单一供货来源,零部件的标准化。新能源机械手厂家
减温减压装置的组成都有哪些?减温减压装置是一种蒸汽热能参数(压力、温度)变换,普遍应用于现代工业、热电联产、集中供热(或蒸汽)、轻工、电力、化工等热能工程中。减温减压装置是利用余热的节能装置,通过该装置,将用户提供的蒸汽参数降低到用户所需的合适温度和压力,满足用户要求,可充分节约热能,理性地利用热能。减温减压装置的工作原理:减温减压装置的结构形式有很多种,但无论其形式如何,一般都由降温系统、减压系统(或降温减压系统)和主蒸汽管体、安全保护系统、热控系统等。减温减压装置的结构部件由减压阀、节流孔、混汽管(带喷嘴)、安全阀、供水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减压水管、法兰、标准件等。新能源机械手厂家
杭州浙临阀门有限公司拥有金属阀门、减温减压装置、控制阀、控制系统、压力匹配器等产品的设计、研发、制造,拥有以上产品的自营出口权,同时提供相关的设计、改造、工程等技术服务,对外承接无损检测、压力测试、阀门修理、控制系统接线等服务。等多项业务,主营业务涵盖减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器。一批专业的技术团队,是实现企业战略目标的基础,是企业持续发展的动力。杭州浙临阀门有限公司主营业务涵盖减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为减温减压,减温减压装置,减温减压器,减温器行业出名企业。
高温高压循环流化床锅炉配套的减温减压装置出口蒸汽若湿度超标,会导致下游汽轮机叶片水蚀,影响汽轮机的效率与使用寿命,因此需严格控制出口蒸汽湿度在 0.5% 以下。为实现这一目标,装置在结构设计与运行控制上采取了多项措施。从结构设计来看,装置会设置蒸汽分离装置,如旋风分离器、波形板分离器等,利用离心力、惯性力等原理将蒸汽中的水分分离出来,减少蒸汽带水。同时,减温装置采用高效的雾化喷嘴,确保减温水能够充分雾化,与蒸汽均匀混合,避免局部积水导致的蒸汽湿度升高。在运行控制方面,装置会配备在线湿度监测仪,实时监测出口蒸汽湿度,当湿度超过设定值时,系统会自动增加蒸汽分离装置的排水频率,或调整减温水量与雾化空...