在PID预防及恢复中,目前除非对组件进行PID测试,尚无直接的测试方法可以判断哪种EVA可以减小PID效应;在日夜交替的循环的温度变化下(逐渐结晶而使透明度缓慢下降),透光率是否还能长期保持尚无实验数据的支持;吸热,在光伏组件的使用温度范围中有部分分子熔融或移动。PID测试有两种加速老化的方式,在特定的温度、湿度下,在组件玻璃表面覆盖铝箔、铜箔或者湿布,在组件的输出端和表面覆盖物之间施加电压一定的时间。在85%湿度,85摄氏度或者是60摄氏度,或85摄氏度的环境下,将-1000V直流电施加在组件输出端和铝框上九十六个小时。在PID预防及恢复中,可将逆变器直流侧接地。山东光伏组件PID预防及恢复治理
在PID预防及恢复中,存在于晶体硅光伏组件中的电路与其接地金属边框之间的高电压,会造成组件的光伏性能的持续衰减。造成此类衰减的机理是多方面的,例如在高电压的作用下,组件电池的封装材料和组件上表面层及下表面层的材料中出现的离子迁移现象;电池中出现的热载流子现象;电荷的载分配削减了电池的活性层;相关的电路被腐蚀等等。这些引起衰减的机理被称之为电位诱发衰减、极性化、电解腐蚀和电化学腐蚀。环境原理大多数比较容易在潮湿的条件下发生,且其活跃程度与潮湿程度相关;同时组件表面被导电性、酸性、碱性以及带有离子的物体的污染程度,也与衰减现象发生有关。安徽质卫PID预防及恢复收益在PID预防及恢复中,含Si多的减反层比含N多的减反层更可以抵抗PID现象。
在PID预防及恢复中,首先就是了解PID,从光伏组件的内部原因来说,系统方面,逆变器接地方式和组件在阵列中的位置,决定了电池片和组件受到正偏压或者负偏压。电站实际运行情况和研究结果表明:如果整列中间一块组件和逆变器负极输出端之间的所有组件处于负偏压下,则越靠近输出端组件的PID现象越明显。而在中间一块组件和逆变器正极输出端中间的所有组件处于正偏压下,PID现象不明显。组件方面,环境条件如湿度等的影响导致了漏电流的产生。电池方面,电池片由于参杂不均匀导致方块电阻不均匀;优化电池效率而采用的增加方块电阻会使电池片更容易衰减,导致容易发生PID效应。
PID预防及恢复可用于电站现场进行PID效应的预防和恢复,通过夜间加压技术,避免外界离子迁移到电池片表面,起到治理PID效应的效果,并且已在全球范围内得到普遍的应用。针对PID现象的成因,从组件的封装工艺、原材料的选取、电站系统的配置及项目安装等方面的改善来降低电势差导致的功率衰减对太阳能组件的影响。已达到改善光伏系统的衰减趋势,增加组件的使用寿命的目的。在能源危机形式不断严峻的形势下,可再生能源和绿色新能源的应用越来越引起人们的重视。近几年,太阳能作为取之不尽用之不竭的绿色能源得到了普遍的应用,其中以太阳能发电尤为明显,各地大小光伏电站层出不穷,有效地降低了对传统能源的使用。与此同时,光伏行业应运而起。PID预防及恢复装置由其控制单元获得光伏发电系统中光伏阵列的负极对大地电压的采集值。
在PID预防及恢复中,从材料上抑制PID效应,安全、可靠,但非Na、Ca玻璃的成本高昂。另外新材料的稳定性问题也是未知数,目前无法推广应用。从逆变器侧考虑,采用组件负极接地的方式,防止负偏压造成的漏电流形成。负偏压和正偏压下组件PID效应对比处置方案简便、成本低、效果明显,但负极直接接地会造成安全隐患,威胁电站的正常运行和运维安全。逆变器负极接地后,若发生组件正极接地故障则会造成电池板短路,而运维人员如若接触到正极则会发生电击危险,所以负极接地电路必须具有异常电流监测及分断保护系统,方可在抑制PID效应的同时保障电站设备的运行安全。在PID预防及恢复中,随着微逆变器的使用,系统电压降低,产生的PID效应也许可以忽略不计。河南光伏系统PID预防及恢复对比
在PID预防及恢复中,采用组件负极接地的方式,可以防止负偏压造成的漏电流形成。山东光伏组件PID预防及恢复治理
在PID预防及恢复中,PID效应顾名思义就应该和电压有关。经研究表明,导致组件PID的漏电流会随着系统电压的增加而增大,因而PID的风险也就越大。选取相同批次、相同材料的3块组件(X、Y、Z),组件玻璃面无铜箔覆盖,组件在60℃/85%RH环境中分别施加500V、1000V、1500V的偏压1.5小时后测试组件功率,在500V和1000V负偏压下未发生PID效应的组件,其同款在1500V负偏压下产生了PID效应。如果进一步分析每块组件的漏电流可以发现,1500V系统电压下的漏电流较大,其次是1000V,再次是500V,从根本上来说,电池片发生PID是由于漏电流造成的电池片极化效应,漏电流越大,极化的影响也就越大。没有铜箔覆盖时,漏电流从电池片到封装胶膜,到玻璃表面,再通过玻璃表面到达铝边框,然后通过铝边框的接地孔流出。山东光伏组件PID预防及恢复治理
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