安徽ZealwePID预防及恢复原理

在PID预防及恢复中，分布式系统使用组串式逆变器，PID现象的发生同样不可避免。负极接地同样是一种行之有效的预防措施，由于组串逆变器系统和集中式逆变器系统的差异，需要另一种接地方。N个组串式并联的逆变系统中如果输出侧同接一个双绕组变压器，那么这个系统只要将其中一台逆变器的负极接地，整个系统中所有并联的逆变器负极电位也为基本零，这样的接地系统被称为虚拟接地系统。由于组串式逆变器本身都有漏电流保护功能，在“单点虚拟接地”系统中，只要1台逆变器直流输入负极单点接地，其他组串式逆变器漏电流保护功能仍然能够正常工作，同时组串逆变器的功率不是特别大，漏电流很小。假设正极对大地放电，组串逆逆变的漏电流不会很大，也就不会出现不可控的后果。在PID预防及恢复装置中，开关电源的输出端负极接大地。安徽ZealwePID预防及恢复原理

PID预防及恢复措施，主要就是采用微型逆变器：系统电压降低，且每台隔离型微逆直流负端可以接地，产生的PID效应应该可以降低甚至忽略不计；含Si多的减反层比含N多的减反层更可以抵抗PID现象。改变折射率成为抗PID的手段之一，但改变电池减反层的折射率会改变电池生产成本和电池的发电效率，在不提高成本并且基本不改变效率的情况下做到抗PID对电池厂是一个非常大的难度。在组件中替换玻璃（降低Na+），但成本太高几乎不可行。替换EVA，但新材料带来成本提高和使用中的持续风险。PID预防及恢复措施在目前的光伏组件应用中是很常见的，因为PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区比较容易发生PID现象。安徽ZealwePID预防及恢复原理对于PID预防及恢复，可以从三个方面进行预防，分别是系统、组件和电池。

在PID预防及恢复中，首先就是了解PID，从光伏组件的内部原因来说，系统方面，逆变器接地方式和组件在阵列中的位置，决定了电池片和组件受到正偏压或者负偏压。电站实际运行情况和研究结果表明：如果整列中间一块组件和逆变器负极输出端之间的所有组件处于负偏压下，则越靠近输出端组件的PID现象越明显。而在中间一块组件和逆变器正极输出端中间的所有组件处于正偏压下，PID现象不明显。组件方面，环境条件如湿度等的影响导致了漏电流的产生。电池方面，电池片由于参杂不均匀导致方块电阻不均匀；优化电池效率而采用的增加方块电阻会使电池片更容易衰减，导致容易发生PID效应。

在PID预防及恢复中，PID的材料成分原理主要是提供氧化钠，可以降低玻璃的熔制温度；再者是石灰石即碳酸钙和氧化镁，他们的主要作用是调整玻璃的黏度在一个合适的值，使玻璃成型时间缩短或延长，以满足成型的要求；还引入氧化铝原料，提高玻璃的物理化学性能，如强度、化学稳定性等；然后是碳和芒硝，两个联合使用，主要作用是作为澄清剂，以排除玻璃中的气泡，是玻璃中的气泡尽量少，以用来提高玻璃的透过率。总体而言，由封装材料对电池进行封装后所形成的绝缘系统对于上述漏电流而言是不完善的，同时推测来自于钠钙玻璃的金属离子是形成具有PID效应的漏电流的主要载流介质。PID预防及恢复中的PID指在高温多湿环境下，高电压流经太阳能电池单元便会导致输出下降的现象。

在PID预防及恢复中，二极管综合性能测试仪满足IEC61215-2016标准中4.18条款，IEC61730标准中MST25条款规定的二极管热性能测试要求及IEC62979规定的二极管热失控测试要求。模拟STC条件及1.25倍STC条件下电流，控制组件的温度到规定的范围。监控二极管表面及组件表面温度，监控二极管电流及二极管两端压降；监控二极管的反响漏电电流。随着太阳能电池应用的越来越普遍，人们对太阳能电池长期耐久性要求越来越高。对于一块组件或一个阵列的所有太阳能电池来说，电性能完全一致的难度非常大。即使在制备过程中电性能基本保持一致，在长期使用过程中，由于各个电池片的衰减性能不一定一致，造成了部分电池片性能与大多数电池性能有了较大差距。另外，系统在工作过程中，出现部分电池片表面出现阴影、垃圾或其他杂物遮挡的现象。这些情况都会造成局部电池片与其他电池片电性能不一致，产生热斑效应，影响整个系统的发电性能。在PID预防及恢复中，含Si多的减反层比含N多的减反层更可以抵抗PID现象。湖南太阳能板PID预防及恢复效果

PID预防及恢复措施在目前的光伏组件应用中是很常见的。安徽ZealwePID预防及恢复原理

在PID预防及恢复中，电源部分中的一个模块是400-1000V可调直流升压电源电路，该部分的电压输出模式、时间、大小受控制单元控制，它为光伏组件提供400V-1000V直流偏压。虽然目前国内外的电池组件生产厂家、科研机构、各大光伏实验室和测试机构都没与找出造成PID效应的真正原因。但是，要想彻底解决PID效应，业内公认的研究方向是EVA、玻璃、背板材料、封装材料的重新组合。光伏组件PID测试是指在高温高湿环境下（85°C和85%RH）给组件内部带电体与边框之间施加等于组件较大系统额定电压（±1000V或±1500V）的电压偏差，当内部光伏电路相对于地面为负偏压时，框架和电池之间的电压可导致玻璃中的钠离子向电池表面漂移，电池表面通常具有氮化硅（SiN）抗反射涂层，如果这个涂层上的缝隙足够大，允许钠离子进入电池或电荷流向玻璃，形成的漏电流就会通过边框或安装支架流入大地，从而出现PID效应。安徽ZealwePID预防及恢复原理

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