在PID预防及恢复中,PID的材料成分原理主要是提供氧化钠,可以降低玻璃的熔制温度;再者是石灰石即碳酸钙和氧化镁,他们的主要作用是调整玻璃的黏度在一个合适的值,使玻璃成型时间缩短或延长,以满足成型的要求;还引入氧化铝原料,提高玻璃的物理化学性能,如强度、化学稳定性等;然后是碳和芒硝,两个联合使用,主要作用是作为澄清剂,以排除玻璃中的气泡,是玻璃中的气泡尽量少,以用来提高玻璃的透过率。总体而言,由封装材料对电池进行封装后所形成的绝缘系统对于上述漏电流而言是不完善的,同时推测来自于钠钙玻璃的金属离子是形成具有PID效应的漏电流的主要载流介质。PID预防及恢复中的PID主要指的是组件电势诱导衰减(也叫电位诱发衰减)。山东光伏组件PID预防及恢复产品
PID预防及恢复既能够保障负极接地的可靠性,又能使逆变器具备完善的保护功能,被称为防PID效应套件。防PID效应套件是由绝缘监测系统和接地保护系统两部分构成,假设电池板PV+对大地的绝缘阻抗为Rx(因负极接地,故无需监测PV-对地阻抗)。首先为PV+并联已知电阻R1,其次测量并联后PV+对大地电压,然后计算出Rx值。一旦Rx低于阈值时,逆变器立刻报警停机,防止绝缘阻抗过低造成的短路风险。目前光伏行业比较认可的认可的一种PID效应成因是,随着光伏系统大规模应用,系统电压越来愈高,电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压。上海分布式电站PID预防及恢复ANTIPID03在PID预防及恢复中,PID测试有两种加速老化的方式。
在PID预防及恢复中,设备会检测到接地故障,然后断开故障电流,发出故障警示信号,断开接地故障的电池组件,停机。非隔离型并网逆变器需要在开机前进行组件的绝缘阻抗检测,市场主流的500K逆变器一般都会采用BenderISO侦测器。在绝缘检测前,逆变器断开电池组件接地的熔断器或断路器,检测完成后再闭合接地的熔断器或断路器。当负极接地后,输出交流防雷器耐压值由原来的交流300V上升为直流侧系统电压(500V-1000V左右)需要更换交流侧防雷。对于SPD原来正极接地,正极对地防雷由A和C串联组成,负极对地防雷由B和C串联组成,正极对负极的防雷由A和B串联组成。将负极接地后正极对地防雷由A和B//C串联组成,防雷结构发生了变化,直流侧SPD也需要进行合适的选型。
PID预防及恢复中的PID就是潜在电势诱导衰减,是光伏电池板的一种特性,指在高温多湿环境下,高电压流经太阳能电池单元便会导致输出下降的现象。与环境因素、组件材料以及逆变器阵列接地方式等有关。从系统上而言,可以采用串联组件的负极接地方式来降低PID影响;将逆变器直流侧接地,但是现在的逆变器技术并不允许直流侧接地,主要是因为无变压器的逆变器对直流、交流不能进行隔离,所以不能接地;组件在正向偏压下PID影响相对于负偏压下影响很小,因此一种方法是使任意一块组件均处于正偏压。PID主要指的是组件电势诱导衰减(也叫电位诱发衰减)。PID是电池组件长期在高电压作用下,使玻璃、封装材料之间存在漏电流,大量电荷聚集在电池片表面,使得电池表面的钝化效果变差,易使产生的光生载流子复合,从而导致组件性能低于设计标准。PID预防及恢复中的PID就是潜在电势诱导衰减。
在PID预防及恢复中,对组件发生PID效应的真正原因说法不一,其中潮湿、高温的环境容易产生水蒸气,水蒸气通过封边硅胶或背板进入组件内部;EVA(乙烯—醋酸乙烯共聚物)的酯键在遇到水后发生反应,生成可自由移动的醋酸;醋酸和玻璃中的纯碱(Na2CO3)反应将Na+析出,在电池内部电场作用下移动至电池表面,造成玻璃体电阻降低;无论采用任何技术的P型晶硅电池片,组件在负偏压下均有发生电势诱导衰减的风险。因为光伏阵列的组件边框通常都是接地的,造成单个组件和边框之间形成偏压,所以越靠近负极输出端的组件承受负偏压现象越明显。在负偏压的作用下,漏电流通路因此形成,漏电流由电池片→EVA→玻璃表面→边框→支架,然后流向大地。在PID预防及恢复中,分断器件负责在故障电流出现时,分断负极接地电路。上海分布式电站PID预防及恢复ANTIPID03
PID预防及恢复装置由其控制单元获得光伏发电系统中光伏阵列的负极对大地电压的采集值。山东光伏组件PID预防及恢复产品
PID预防及恢复在光伏组件系统中很常见,随着光伏行业的不断发展,光伏电站的应用地从荒无人烟的戈壁大漠到阳光灿烂的内陆、沿海城市,应用环境的不同造成了光伏电站的发电效率的差异性。组件的PID效应作为影响电站发电量的重要因素之一,受到了业界的普遍关注。PID效应又称电势诱导衰减,是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料,电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移,而造成组件性能衰减的现象。通过对比可以看出PID效应对太阳能电池组件的输出功率影响巨大,通过光伏电池组件厂商和研究机构的数据表明,PID效应与组件构成、封装材料、所处环境温度、湿度和电压有着紧密的联系。山东光伏组件PID预防及恢复产品
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