河南PID预防及恢复优点

在PID预防及恢复中，组件厂家从材料、结构等方面做了大量的工作并取得了一定的进展；如可采用抗PID材料、防PID电池和封装技术等。采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封装材料、采用无边框组件或双玻组件等，都可以在一定程度上减少PID效应。实践中，PID问题的防治更多的是从逆变器端进行。负极直接接地方案将光伏组件或逆变器的负极通过电阻或保险丝直接接地，使电池板负极对大地的电压与接地金属边框保持在等电位，消除负偏压，该方案多用于集中式逆变器，负极虚拟接地方案利用模拟中性点装置和电压调整装置，等效将UN抬升，使得U－大于0，消除负偏压，达到负极虚拟接地的目的。PID预防及恢复中的PID就是潜在电势诱导衰减。河南PID预防及恢复优点

在PID预防及恢复中，局部阴影对光伏组件性能会有一定的影响，如果组件面积有10%的阴影遮挡可导致80%甚至更高的功率损失，遮挡面积达到20%及以上时，组件的输出功率几乎为零。相同面积的阴影遮挡时，集中遮挡造成的组件输出特性衰减远大于分散遮挡，而且遮挡越分散造成组件输出特性的衰减越小；阴影在不同的电池子串组上分布均匀时，特性曲线趋势正常，分布不均匀时，子串组间电流不均衡，使得组件I-V曲线呈阶梯状，P-V曲线出现多峰；在被遮挡的单体电池上，阴影所占的面积比例越大，组件的功率损失越大。在光伏产业蓬勃发展的目前，光伏组件测试设备显得尤为重要，而PID预防及恢复主要就是控制光伏产品质量。乌鲁木齐太阳能组件PID预防及恢复PID预防及恢复中的PID主要指的是组件电势诱导衰减（也叫电位诱发衰减）。

在PID预防及恢复中，铝边框表面钝化处理的氧化膜厚度要有保障；铝边框表面要避免使用导电金属附件；必须使用导电金属附件时要保证和铝边框表面做绝缘隔。随着光伏电站建设的飞速发展，系统电压不断增高，光伏组件的性能会产生持续的衰减，电势诱导衰减效应作为引起组件功率下降的主要原因而引起普遍的关注，光伏组件测试设备中PID测试系统检测出PID现象直接会影响到组件的功率，使其下降明显。因此寻找功率下降的原因，寻找解决功率衰减的方法，成为广大业内人士研究的方向。PID现象作为众多引发组件功率衰减的主因之一，也是引起了普遍的关注。

对于PID预防及恢复，可以从三个方面进行预防，分别是系统、组件和电池。可以采用串联组件的负极接地或是在晚间对组件和大地之间施加正电压。另一个可能的情况是，随着微逆变器的使用，系统电压降低，产生的PID效应也许可以忽略不计。由于湿度是PID现象产生的因素之一，所以封装的方式也非常关键。优化EVA生产工艺、筛选原料和优化原料的配比，可以提高EVA胶膜对组件抗PID的效果。电池本身毋庸置疑是比较重要的抵抗PID的关键因素，可以考虑改变发射极和SiN减反层，但两个改进都带来发电效率的变化和额外设备的增加。采用无边框组件或双玻组件等可以在一定程度上减少PID效应的。在PID预防及恢复中，电池组件在封装的层压过程分为5层。从外到内为：玻璃、EVA、电池片。

在PID预防及恢复中，漏电流对于PID效应的验证，由于铜箔的存在，玻璃表面的绝缘性能被铜箔破坏，覆盖到铜箔的玻璃区域，漏电流直接通过铜箔到达铝边框并流出，相当于该区域的玻璃（或该区域玻璃下面的电池片）被短路了，漏电流因而较大增加，造成了电池片的PID效应。不管是不是漏电流，所有电流的大小都与该回路的电压、电阻有关：电压越大，漏电流越大；电阻越大，漏电流越小。因此，除了增加系统电压（从500V到1000V再到1500V）会增加漏电流外，回路上的电阻也会影响漏电流的大小。影响回路电阻的因素包括封装材料的体积电阻、玻璃的Na+离子含量、环境湿度、玻璃表面电阻、边框密封胶的电阻、铝边框的体积电阻和表面电阻等一些。在PID预防及恢复中，接地保护系统设备由分断器件+高精度传感器组成。河南质卫科技PID预防及恢复对比

PID预防及恢复的方法包括了增大EVA、POE等封装材料的体积电阻。河南PID预防及恢复优点

在PID预防及恢复中，面积灰对光伏组件性能也有一定的影响，积累灰尘的时间越长造成的透光率衰减越大，在350～2750nm光谱范围上衰减明显，水平面上积累30天灰尘时玻璃的透光率平均衰减21.8%，40天时平均衰减45.5%。光伏组件盖板表面积累的灰尘越多，组件的功率损失越大，积灰量为5.65g/m2时，功率损失达到15.2%。然后安装角度及调节方式对光伏组件采光效率也会有一定的影响。为了全方面评估光伏组件在不同条件下的发电量，IEC(国际电工委员会)提出了新的评估发电量的标准——IEC61853，标准得提出了在不同温度、辐照度、入射角变化、光谱分布、对光伏组件性能进行测试，实际数据的测量，光伏组件在不同为的温度、辐照度条件下，室内太阳模拟器的实测结果，观察不同条件对光伏组件产生的影响。河南PID预防及恢复优点

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