上海光伏系统PID预防及恢复应用

对于PID预防及恢复，也需要考虑好季节的影响，持续高温的天气还会使电站产生PID效应，造成组件失效，PID效应又称电势诱导衰减，是电池组件的封装材料和其上表面及下表面的材料，电池片与其接地金属边框之间的高电压作用下出现离子迁移，而造成组件性能衰减的现象。当PID效应产生要及时处理，否则直接影响您的收益，而ANTIPID产品可用于电站现场进行PID效应的预防和恢复，通过夜间加压技术，避免外界离子迁移到电池片表面，起到治理PID效应的效果，是行业内相当专业的PID预防及恢复设备，ANTIPID产品已在全球范围内得到普遍的应用，与多个逆变器有很好的配合，使业主的发电量得到明显的提升。所以，安装光伏电站的用户要知道，夏季高温并不等于电站高电量，反而会给电站增负，带来诸多不良影响。掌握给电站降温的方法才能确保电站稳定发电、收益较大。PID预防及恢复装置主要应用于光伏发电系统。上海光伏系统PID预防及恢复应用

在PID预防及恢复中，光伏组件在漏电流的作用下，带正电的载流子穿过玻璃，通过边框流向地面，使得负电荷在电池片表面堆积，吸引光电载流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起来，而不是像正常状态下一样流向正极（P极）。这种表面极化现象而引起的输出功率衰减就是PID效应。了解到PID效应对光伏电站发电量的巨大影响，抑制PID效应更加刻不容缓。根据对PID效应的分析可以得出两种处理方案，一种是从组件侧考虑，另一种是从逆变器侧考虑，从组件侧考虑，采用非Na、Ca玻璃提高玻璃的体电阻，阻断漏电流通路的形成；采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封装材料。湖南光伏系统PID预防及恢复性价比在潮湿、盐雾高的地区PID衰减的现象特别严重，在干燥地区的情况则完全正常。

PID预防及恢复措施，主要是对组件进行功率、湿漏电测试并EL成像。老化结束后，再次进行功率、湿漏电测试并EL成像。将测试前后的结果进行比较，从而得出PID在设定条件下的发生情况。比较多的用于实验机构，而后一种方式比较多的被光伏组件厂采用。当PID现象发生时，从EL成像可以看到部分电池片发黑。判定依据于较大功率与初始值比，衰减不超过5%；没有目测不合格现象；湿漏电流测试；试验结束后组件功能完整。PID的真正原因到目前为止没有明确的定论，但比较容易在潮湿的环境下发生，并且活跃程度与潮湿程度相关；同时组件表面被导电性、酸性、碱性以及带有离子的物体的污染程度，也与PID现象的发生有关。据推测，来自于钠钙玻璃的金属离子是形成上述具有PID效应的漏电流的主要载流介质。

PID预防及恢复措施，主要就是采用微型逆变器：系统电压降低，且每台隔离型微逆直流负端可以接地，产生的PID效应应该可以降低甚至忽略不计；含Si多的减反层比含N多的减反层更可以抵抗PID现象。改变折射率成为抗PID的手段之一，但改变电池减反层的折射率会改变电池生产成本和电池的发电效率，在不提高成本并且基本不改变效率的情况下做到抗PID对电池厂是一个非常大的难度。在组件中替换玻璃（降低Na+），但成本太高几乎不可行。替换EVA，但新材料带来成本提高和使用中的持续风险。PID预防及恢复措施在目前的光伏组件应用中是很常见的，因为PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。高温、高湿、高盐碱的沿海地区比较容易发生PID现象。集中式与组串式逆变器均可采用负极虚拟接地方案来抑制组件PID。

PID预防及恢复既能够保障负极接地的可靠性，又能使逆变器具备完善的保护功能，被称为防PID效应套件。防PID效应套件是由绝缘监测系统和接地保护系统两部分构成，假设电池板PV+对大地的绝缘阻抗为Rx（因负极接地，故无需监测PV-对地阻抗）。首先为PV+并联已知电阻R1，其次测量并联后PV+对大地电压，然后计算出Rx值。一旦Rx低于阈值时，逆变器立刻报警停机，防止绝缘阻抗过低造成的短路风险。目前光伏行业比较认可的认可的一种PID效应成因是，随着光伏系统大规模应用，系统电压越来愈高，电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压。PID效应并非不可预防和恢复，目前国内外工程施工中为了预防PID效应很多逆变器厂家都推出了自己的解决方案。山东光伏系统PID预防及恢复治理

在PID预防及恢复中，为了避免极化效应，太阳电池的组件采取正极接地。上海光伏系统PID预防及恢复应用

在PID预防及恢复中，PID效应顾名思义就应该和电压有关。经研究表明，导致组件PID的漏电流会随着系统电压的增加而增大，因而PID的风险也就越大。选取相同批次、相同材料的3块组件（X、Y、Z），组件玻璃面无铜箔覆盖，组件在60℃/85%RH环境中分别施加500V、1000V、1500V的偏压1.5小时后测试组件功率，在500V和1000V负偏压下未发生PID效应的组件，其同款在1500V负偏压下产生了PID效应。如果进一步分析每块组件的漏电流可以发现，1500V系统电压下的漏电流较大，其次是1000V，再次是500V，从根本上来说，电池片发生PID是由于漏电流造成的电池片极化效应，漏电流越大，极化的影响也就越大。没有铜箔覆盖时，漏电流从电池片到封装胶膜，到玻璃表面，再通过玻璃表面到达铝边框，然后通过铝边框的接地孔流出。上海光伏系统PID预防及恢复应用

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