湖南光伏系统PID预防及恢复效果

PID预防及恢复既能够保障负极接地的可靠性，又能使逆变器具备完善的保护功能，被称为防PID效应套件。防PID效应套件是由绝缘监测系统和接地保护系统两部分构成，假设电池板PV+对大地的绝缘阻抗为Rx（因负极接地，故无需监测PV-对地阻抗）。首先为PV+并联已知电阻R1，其次测量并联后PV+对大地电压，然后计算出Rx值。一旦Rx低于阈值时，逆变器立刻报警停机，防止绝缘阻抗过低造成的短路风险。目前光伏行业比较认可的认可的一种PID效应成因是，随着光伏系统大规模应用，系统电压越来愈高，电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压。在PID预防及恢复中，传感器负责检测负极接地电路中的异常电流。湖南光伏系统PID预防及恢复效果

在PID预防及恢复中，集中式与组串式逆变器均可采用负极虚拟接地方案来抑制组件PID。由于集中式与组串式逆变器的组网形式不同，使得两种类型逆变器的负极虚拟接地方案在防PID装置交流接入点、安装位置、获取负极对地电压方式等方面有区别。利用组件PID的可逆性原理，在夜间逆变器停止工作时段内，利用单独的直流源对电池板施加反向电压，修复白天发生PID现象的电池板，该方案需每台逆变器增加一台直流源，成本较高，且只在逆变器不工作时，对电池板进行修复，属于“事后处理”的被动方案。通过在逆变器中集成PID防护模块，可以有效的避免组件发生PID现象，减少电站发电量损失。同时，PID模块具有修复功能，可以对已发生PID问题的组件进行修复，使组件各项指标参数恢复正常。天津太阳能组件PID预防及恢复在PID预防及恢复装置中，电源钳位单元的输出端与逆变器的直流侧相连。

在PID预防及恢复中，铝边框表面钝化处理的氧化膜厚度要有保障；铝边框表面要避免使用导电金属附件；必须使用导电金属附件时要保证和铝边框表面做绝缘隔。随着光伏电站建设的飞速发展，系统电压不断增高，光伏组件的性能会产生持续的衰减，电势诱导衰减效应作为引起组件功率下降的主要原因而引起普遍的关注，光伏组件测试设备中PID测试系统检测出PID现象直接会影响到组件的功率，使其下降明显。因此寻找功率下降的原因，寻找解决功率衰减的方法，成为广大业内人士研究的方向。PID现象作为众多引发组件功率衰减的主因之一，引起了普遍的关注。

在PID预防及恢复中，杜绝离子产生的源头，采用石英玻璃，低钠玻璃等；降低组串电压；小规模项目可考虑使用微型逆变器，降低组串电压。尽管可分别从电池、组件和系统端减弱或避免PID，但PID效应的影响然后还是体现在电池片上。因此，建议电池厂家对产品进行更全方面的研究，上下游结合，整体考虑性价比高的解决方案。比如，系统集成商如果采用负极接地，则需要使用带隔离变压器的逆变器，采用这种逆变器首先成本高，其次效率也会降低，造成整体系统的PR（系统效率）值降低，这是大家不愿意看到的结果，因此建议由组件厂家为终端客户提供建议方案。在PID预防及恢复装置中，控制单元的输入端与光伏发电系统中逆变器的通讯端相连。

在PID预防及恢复中，PID效应的表现形式是漏电流将使电池片的载流子及耗尽层状态发生变化、电路中的接触电阻和封装材料受到电化学腐蚀，出现电池片功率衰减、串联电阻增大、透光率降低、脱层等现象影响组件发电量及寿命。PID效应对光伏组件的输出功率影响巨大，因此，PID测试已成为光伏组件检测项目中必不可少的项目之一。其标准IEC62804是由光伏组件性能测试标准IEC61215和光伏组件安全测试标准IEC61730结合而成，能够很好的预判光伏组件在使用过程中是否会发生PID效应。光伏组件的PID效应到目前为止仍然存在，但随着光伏产业的发展，对PID效应机理和PID效应的对组件性能影响的探索已逐步深入，相信在不久的将来PID效应将会得到彻底解决。在PID预防及恢复中，随着微逆变器的使用，系统电压降低，产生的PID效应也许可以忽略不计。湖南质卫科技PID预防及恢复代理商

在PID预防及恢复中，可以采用相关电阻阻断漏电流通路的形成。湖南光伏系统PID预防及恢复效果

为了做好PID预防及恢复，在光伏组件安装前检查组件是否有阴影和灰尘；检测每一块组件的功率是否足够；调整组件的安装角度和朝向；检测组件串联后电压是否在电压范围内，电压过低系统效率会降低；多路组串安装前，先检查各路组串的开路电压，相差不超过5V，如果发现电压不对，要检查线路和接头；安装时，可以分批接入，每一组接入时，记录每一组的功率，组串之间功率相差不超过2%。如果这些方法不行，还有可能是：安装地方通风不畅通，逆变器热量没有及时散播出去，或者直接在阳光下曝露，造成逆变器温度过高；电缆接头接触不良，电缆过长，线径过细，有电压损耗，然后造成功率损耗；光伏电站并网交流开关容量过小，达不到逆变器输出要求。湖南光伏系统PID预防及恢复效果

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