企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

对于工件一炉批量处理时,要使各零件和阳极之间有大致相等的距离,各件相互之间也应距离均匀。总的原则是尽可能使各个零件的吸热和散热条件一致。根据这个准则,我厂在实际装炉过程中,把零件顺着阳极摆成一圈或错落摆成几圈,这样虽然 了炉膛中间宝贵的有效空间,但保证了炉温的均匀,效果良好。对于小批量工件需拼炉处理的,应尽量要求这些零件的表面积与重量之比接近。当然,在实际生产中为了保证生产效率,不可能刻意去追求这种完美,但对于套类零件和实心零件,若两者同炉,由于零件的“形状效应”,套类零件要比实心零件升温快,同时套类零件的内壁散热损失小,造成了其温度比实心件高出很多,因此切忌套类零件和实心零件同炉处理。离子氮化处理的度可从350℃开始,考虑到材质及其相关机械性质的选用处理时间可由数分钟以致于长时间的处。云浮不锈钢氮化处理保养

渗氮是及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。虽然在各种分解率的氨气下,皆可渗氮,但一般皆采用15~30%的分解率,并按渗氮所需厚度至少保持4~10小时,处理温度即保持在520℃左右。大部分的工业用渗氮炉皆具有热交换机,以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。即渗氮完成后,将加热电源关闭,使炉温降低约50℃,然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中,是否有气泡溢出,以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气安定后,即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时,即使用前面所述之排除炉内气体法,导入空气或氮气后方可启开炉盖。揭阳模具氮化处理对比离子渗氮炉操作要点:将炉内抽至很小真空度,关闭蝶阀,停止真空泵。

离子渗氮是金属表面的特殊热处理方法,被合金钢、不锈钢和钛合金广泛应用。离子渗氮处理后的零件,使材料表面的硬度可显著提高,使其具有较高的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和耐燃性等。 为大家整理离子渗氮的优点,希望对大家有所帮助。1.由于离子渗氮方法有独特的处理方式,使用离子化的含氮气体进行渗氮处理,所以工作环境非常清洁,无需特殊设备,防止公害。2.与以前的渗氮处理相比,离子渗氮方法由于利用了电离气体的产生的效应,可以 缩短处理时间3.由于离子渗氮方法采用辉光放电直接加热,不需要特殊的加热和保温设备,可以获得均匀的温度分布,与间接加热方法相比,加热效率可以提高2倍以上,从而达到节能效果。4.因为离子氮化是在真空中进行的,所以可以获得无氧化的加工表面,而不会损害加工工件的表面光滑度。另外,由于是低温处理,处理后的工件变形小,处理后不需要进一步加工,非常适合成品的处理。

氮化处理是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的就是为了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。这种氮化通常是氮化炉来进行,适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨,由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高弓虽度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。离子渗氮炉操作要点:设备完全冷却后停止冷却水。

离子氮化炉您知道主要被应用在哪些方面吗,它主要被应不锈钢、铸铁、碳钢等制作方面。离子氮化炉与传统的渗氮炉相比较的话,它更加的节能环保,经过多年的发展,它已经被广泛应用到各种领域当中了,比如汽车的部件、轮船等制造业, 小编给大家讲讲离子氮化炉如何进行保养。1.当我们不使用离子氮化炉的时候,我们一定要炉内保持真空的状态,离子氮化炉对是否真空是非常严格的,如何不是真空状态的话,那么炉内很可能会出现生锈的情况,降低加工产品的品质。2.离子氮化炉在经过长期使用之后,炉内会积累一些灰尘,这些灰尘都是在加工产品时产生的,我们要经常对它进行清洗,要让炉内保持一个干净的状态,要经常清洗的地方有不锈钢隔热屏、炉的底座等。3.我们在启动离子氮化炉的时候,是需要用到电源柜的,需要对电源内部进行灰尘清理,如果发现里面有很多灰尘的话,也是需要进行清理的,如果不清理的话有可能会造成启动故障或者启动不了的情况。4.如果离子氮化炉在工作时出现了某些故障的话,如果没有专业人员在场的话,千万不要自行拆开修理,需要等专业的人员前来修理才行。渗氮与渗碳相比有较高的抗咬合性能。云浮不锈钢氮化处理保养

合金钢零件氮化是为了提高工件的耐磨性和疲劳极限,这种氮化称为强化氮化。云浮不锈钢氮化处理保养

对于较复杂零件,可能在一个个体上造成局部温度不均的,可通过摆放位置的调整来降低甚至消除温度缺陷。这里可以遵循一个原则,就是把零件可能温度偏高的一端,如直径较大的一端或带有渗氮内孔的一端置于炉子散热大的部位(罩式炉的上部,井式炉的下部),使相反的影响因素部分抵消,从而减小零件的温差。或把对渗氮无要求的一端置于这些部位,确保零件要求渗氮的部位能有较均匀的温度。其次,是控制升温温度。在升温阶段由于零件各处的表面积与重量之比不相同,因此升温速度不同,若加热速度过快,集中的热量来不及传导出去,将使截面薄的部位温度过高。缓慢升温对温度均匀有利。再次,设置辅 极和辅助阴极。辅 极在罩式炉中经常采用,一般在顶部设置一个上下位置可调节的平板作为辅 极,同时还具有隔热屏的作用。云浮不锈钢氮化处理保养

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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