企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象,将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化,获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺, 适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等。离子渗氮又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。辉光放电是当气体越过电晕放电区后,若减小外电路电阻,或提高全电路电压,继续增加放电功率,放电电流将不断上升。同时辉光逐渐扩展到两电极之间的整个放电空间,发光也越来越明亮。当电子能f提高,也就是增强电场的操作参数,则能使电晕放电过渡到辉光放电。离子渗氮向工件表面渗入的氮原子,不是像一般气体那样由氨气分解而产生的,而是被电场加速的粒子碰撞含氮气体分子和原子而形成的离子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。离子渗氮时,工件放在炉内的阴极盘上,接上电源抽真空,当炉内压力降到6Pa左右时,充入氨气,使炉内压保持在1.3×102—1.3×103Pa范围内。由于炉内压力低,随后又经过加热作用,进入炉内的氨气将发生分解渗氮有更高的疲劳强度。惠州氮化处理现货

软氮化’含义不是指获得的硬度比所谓的‘硬氮化’的硬度低,而是含有简便、省事、费用低的意思。氮化处理技术氮化作为热处理中的一项重要处理工艺,它有着多种形式。每一种工艺都对应着不同的性能特点,希望在此大家谈谈自己的经验与看法,以便共同提高。复合氮化——QPQ这一类氮化处理的特点是:高耐磨、高抗氧化能力。它主要克服的是摩擦磨损,其抗咬合能力非常的强接近渗硫后的效果。概念:(软)氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气或含氮原子的有机液体在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗(氮)碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门、工具等。东莞什么是氮化处理渗氮与渗碳相比工件变形小。

渗氮处理又称(N、C氮碳共渗处理),有液体氮化,气体硬氮化,气体软氮化种类,在进行渗氮之前,工件需要进行淬火、调质、高温回火或正火处理,获得良好的显微组织,再进行精加工之后再做渗氮处理,在进炉之前所有工件必须进行清洗预热,通常是在500℃-700℃温度之间对工件表面深入N,C原子,以C为主的化学表面热处理,处理周期比较断,气体硬氮化是以纯氨气为主NH3进行渗氮,渗氮时间跟温度根据不同工件的渗层和硬度要求进行调整,一般渗氮时间在24小时以上,适用于各类钢材,N,C共渗后,非合金钢,合金结构钢,工具钢,不锈钢和高速钢,表面硬度分别为,550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右,N,C共渗深度在0.5MM以下,表面的化合物深度为0.010-0.02MM,大都是Fe2(C、N),Fe2N,扩散层Fe4N,及N在a相中的固溶体,此工艺适用在硬化层薄负荷较小对变形要求高的工件。

气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低,故一般均固定选用适用于氮化之钢种,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否则氮化几无法进行,一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al,Cr,Mo等皆为提高 点温度之元素,故淬火温度高,回火温度亦较普通之构造用合金钢高,此乃在氮化温度长时间加热之间,发生回火脆性,故预先施以调质强韧化处理。NH3气体氮化,因为时间长表面粗糙,硬而较脆不易研磨,而且时间长不经济,用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。离子渗氮炉操作要点:抽真空。接通总电源,关闭蝶阀,起动真空泵,缓慢打开蝶阀,以避免发生喷油现象。

对于工件一炉批量处理时,要使各零件和阳极之间有大致相等的距离,各件相互之间也应距离均匀。总的原则是尽可能使各个零件的吸热和散热条件一致。根据这个准则,我厂在实际装炉过程中,把零件顺着阳极摆成一圈或错落摆成几圈,这样虽然 了炉膛中间宝贵的有效空间,但保证了炉温的均匀,效果良好。对于小批量工件需拼炉处理的,应尽量要求这些零件的表面积与重量之比接近。当然,在实际生产中为了保证生产效率,不可能刻意去追求这种完美,但对于套类零件和实心零件,若两者同炉,由于零件的“形状效应”,套类零件要比实心零件升温快,同时套类零件的内壁散热损失小,造成了其温度比实心件高出很多,因此切忌套类零件和实心零件同炉处理。氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。梅州合金钢氮化处理哪里有

合金钢零件氮化是为了提高工件的耐磨性和疲劳极限,这种氮化称为强化氮化。惠州氮化处理现货

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氮化物元素,亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是 强的氮化物元素,含有0.85——1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。惠州氮化处理现货

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

与氮化处理相关的文章
与氮化处理相关的产品
与氮化处理相关的**
与氮化处理相关的专区
与氮化处理相关的标签
产品推荐
新闻推荐
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责