韶关什么叫氮化处理设备制造

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是 强的氮化物元素，含有0.85——1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。工件涂层可根据预期性能要求通过调节氮、氢及其他(如碳、氧、硫等)气氛的比例调整实现相组成调节。韶关什么叫氮化处理设备制造

气体氮化于1923年由德国AFry所发表，将工件置于炉内，利NH3气直接输进500～550℃的氮化炉内，保持20～100小时，使NH3气分解为原子状态的（N）气与（H）气而进行渗氮处理，在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的，其厚度约为0.02～0.02m/m，其性质极硬Hv1000～1200，又极脆，NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变，流量愈大则分解度愈低，流量愈小则分解率愈高，温度愈高分解率愈高，温度愈低分解率亦愈低，NH3气在570℃时经热分解如下：NH3→〔N〕Fe+3/2H2经分解出来的N，随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2-3N气体渗氮，一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。揭阳金属表面氮化处理怎么样在气体渗氮初期氮的扩散主要是沿着晶界进行的。

离子渗氮是金属表面的特殊热处理方法，被合金钢、不锈钢和钛合金广泛应用。离子渗氮处理后的零件，使材料表面的硬度可显著提高，使其具有较高的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性和耐燃性等。 为大家整理离子渗氮的优点，希望对大家有所帮助。1.由于离子渗氮方法有独特的处理方式，使用离子化的含氮气体进行渗氮处理，所以工作环境非常清洁，无需特殊设备，防止公害。2.与以前的渗氮处理相比，离子渗氮方法由于利用了电离气体的产生的效应，可以 缩短处理时间3.由于离子渗氮方法采用辉光放电直接加热，不需要特殊的加热和保温设备，可以获得均匀的温度分布，与间接加热方法相比，加热效率可以提高2倍以上，从而达到节能效果。4.因为离子氮化是在真空中进行的，所以可以获得无氧化的加工表面，而不会损害加工工件的表面光滑度。另外，由于是低温处理，处理后的工件变形小，处理后不需要进一步加工，非常适合成品的处理。

对于较复杂零件，可能在一个个体上造成局部温度不均的，可通过摆放位置的调整来降低甚至消除温度缺陷。这里可以遵循一个原则，就是把零件可能温度偏高的一端，如直径较大的一端或带有渗氮内孔的一端置于炉子散热大的部位（罩式炉的上部，井式炉的下部），使相反的影响因素部分抵消，从而减小零件的温差。或把对渗氮无要求的一端置于这些部位，确保零件要求渗氮的部位能有较均匀的温度。其次，是控制升温温度。在升温阶段由于零件各处的表面积与重量之比不相同，因此升温速度不同，若加热速度过快，集中的热量来不及传导出去，将使截面薄的部位温度过高。缓慢升温对温度均匀有利。再次，设置辅 极和辅助阴极。辅 极在罩式炉中经常采用，一般在顶部设置一个上下位置可调节的平板作为辅 极，同时还具有隔热屏的作用。渗氮与渗碳相比有较高的抗蚀性。

活性屏离子渗氮技术（ActiveScreenPlasmaNitriding，ASPN）是近几年在欧洲出现的一种新型离子渗氮技术，它不仅解决了传统直流离子渗氮技术工件打弧、空心阴极效应、温度测量困难、大小工件不能混装和对操作人员要求高等一些技术难题，而且可以获得和直流离子渗氮一样好的渗氮效果。在活性屏离子渗氮过程中，是将直流负高压接在铁制的笼子上，被处理工件罩在笼子中间，处于电悬浮状态或接负偏压。在离子的轰击作用下，笼子被加热，同时溅射下来一些纳米颗粒沉积在工件的表面进行渗氮。因此，在活性屏离子渗氮过程中，笼子同时起到加热工件和提供渗氮载体的两个作用。设备的关键部件是活性金属屏，即上面所说的笼子，脉冲或直流电源的电流直接加于活性屏上，其产生的热依靠辐射均匀加热渗氮处理工件，同时由喷口喷入的气体产生等离子体，工件进行渗氮时活性屏被等离子体包围，等离子体按精心设计的流动方向均匀平缓地与处理工件接触，实现均匀的渗氮。机理研究发现，从活性屏上溅射下来的纳米粒子在向工件表面的输运过程中，粒子表面物理吸附了大量的活性氮原子，这些粒子沉积在被处理的工件表面后，物理吸附的氮发生解析，脱附下来的活性氮原子向钢基体内部扩散形成了渗氮层。离子渗氮时高能粒子和金属表层晶格中的 性碰撞，产生了高密度位错。珠海真空氮化处理保养

渗氮与渗碳相比工件变形小。韶关什么叫氮化处理设备制造

离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺， 适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。离子渗氮又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。辉光放电是当气体越过电晕放电区后，若减小外电路电阻，或提高全电路电压，继续增加放电功率，放电电流将不断上升。同时辉光逐渐扩展到两电极之间的整个放电空间，发光也越来越明亮。当电子能f提高，也就是增强电场的操作参数，则能使电晕放电过渡到辉光放电。离子渗氮向工件表面渗入的氮原子，不是像一般气体那样由氨气分解而产生的，而是被电场加速的粒子碰撞含氮气体分子和原子而形成的离子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子。离子渗氮时，工件放在炉内的阴极盘上，接上电源抽真空，当炉内压力降到6Pa左右时，充入氨气，使炉内压保持在1.3×102—1.3×103Pa范围内。由于炉内压力低，随后又经过加热作用，进入炉内的氨气将发生分解韶关什么叫氮化处理设备制造

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司，成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要，工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区，并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展，2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司，同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学，并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力，以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任，同时为满足各客户需要，开展各种热处理加工业务。