企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。作用增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力技术流程工艺要求渗氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗氮前之还有就是加工方法若采用抛光、研磨、磨光等,即可能产生阻碍渗氮的表面层,致使渗氮后,氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。一种在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理(abrasivecleaning)。另一种方法即将表面加以磷酸皮膜处理。离子渗氮时高能粒子和金属表层晶格中的 性碰撞,产生了高密度位错。珠海不锈钢氮化处理批发价

所谓的氮化处理,就是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低,一般在500~600度范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,因此模具渗氮后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在低温回火温度的温度区进行渗氮;一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具钢也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。惠州高频氮化处理供应商液体软氮化适用于耐磨及耐疲劳等汽车零件,缝衣机、照相机等如气缸套处理。

渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。虽然在各种分解率的氨气下,皆可渗氮,但一般皆采用15~30%的分解率,并按渗氮所需厚度至少保持4~10小时,氮化处理温度即保持在520℃左右。大部份的工业用渗氮炉皆具有热交换机,以期在渗氮工作完成后加以急速冷却加热炉及被处理零件。即渗氮完成后,将加热电源关闭,使炉温降低约50℃,然后将氨的流量增加一倍后开始启开热交换机。此时须注意观察接在排气管上玻璃瓶中,是否有气泡溢出,以确认炉内之正压。等候导入炉中的氨气安定后,即可减少氨的流量至保持炉中正压为止。当炉温下降至150℃以下时,即使用前面所述之排除炉内气体法,导入空气或氮气后方可启开炉盖。

    氮化处理是表面热处理的一种。表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。氮化处理优点介绍:高硬度和高耐磨性。对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000-1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。较高的疲劳强度。氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在,能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力,延缓疲劳破坏过程,使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后,疲劳极限可提高25%-35%;有缺口的试样,可提高2-3倍。较高的抗咬合性能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。较高的抗蚀性。氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,凸显地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。 渗氮有更高的疲劳强度。

氮化铁锅对人体有伤害吗?氮化铁锅一般是指熟铁锅,是活性氮原子在高温时,与铁发生化学反应,在锅的表面形成化学性质稳定的化合物,氮化铁锅主要解决的是铁锅生锈的问题,能增加铁锅的耐用性和硬度,一般对人体没有伤害。铁锅在经过氮化处理以后,会在铁锅表面形成一层质地坚硬的保护层,使其不易氧化生锈。铁离子或其它的重金属的释放就会减少,所以对人体基本没有伤害。如果使用时间过长,导致保护膜被破坏,有可能出现少量的重金属释放,但释放的量微乎其微,对人体也基本无害。如果是生铁锅,没有经过氮化处理,长年累月使用就很难避免生锈等问题,容易发生铁离子以及其它重金属的释放量超标的情况。离子渗氮炉操作要点:通冷却水,炉体温度应控制在40~60℃。肇庆模具氮化处理哪家好

渗氮可以比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。珠海不锈钢氮化处理批发价

    氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温,其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、压机用造模、螺杆,连枉,曲轴,吸气及排气活面及齿轮业轮等均有使用。一、氯化用钢简介传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氟其有帮助。这些元素在渗氟温度中,与初生态的氨原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氨化物元素,亦作为降低在渗氨温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氨特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是强的氧化物元素,含有。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。 珠海不锈钢氮化处理批发价

广东衡创金属制品有限公司前身为广州市衡创表面热处理有限公司,成立于2016年, 旧厂址位于广州市天河区。后因发展需要,工厂于2020年整体搬迁至佛山市南海区,并重新注册公司为“广东衡创金属制品有限公司”。为了进一步发展,2021年在东莞市设立“东莞市衡创金属制品有限公司”作为分公司,同步开展真空热处理业务。目前佛山厂房和东莞厂房面积各1000平方米。公司目前拥有包括离子氮化炉、气体氮化炉、蒸气氧化炉、真空油淬炉和真空气淬炉等热处理生产设备。团队骨干成员来自于华南理工大学,并依托华南理工大学30多年的离子渗氮处理加工经验、雄厚的科研和检测实力,以努力打造华南地区具有影响力的专业离子渗氮企业为已任,同时为满足各客户需要,开展各种热处理加工业务。

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