企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

离子氮化设备一般由电气控制系统、真空炉体、渗剂气体配气系统、真空产生和维持系统、真空测量及控制系统等几大部分组成。离子渗氮设备中重要的是电气控制系统,根据控制系统电源种类的不同可分为直流电源(LD系列)和脉冲电源(LDMC系列)两大类。还有就是大功率脉冲电源自上个世纪九十年代我所独自研发成功以来,经过十多年的发展,发展到了第二代脉冲电源(PN-II),并且现在已多方面取代了直流电源,成为离子渗氮设备的优先电源。氮化处理硬度有多高呢?肇庆合金钢氮化处理价格

氮化处理剩余三大优点:较高的抗咬合性能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。较高的抗蚀性。氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,突出地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。变形小且具有规律性因为氮化温度低,一般为480~580℃,升降温速度又很慢,零件心部也无组织转变,仍保持调质状态的组织,所以氮化后的零件变形很小,而且变形的规律可以掌握和控制。深圳真空氮化处理采购信息渗氮有更高的表面硬度和耐磨性。

氮化处理剩余的三大优点,具有较高的抗咬合性,能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。较高的抗蚀性,氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,凸显地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。变形小且具有规律性,因为氮化温度低,一般为480-580℃,升降温速度又很慢,零件心部也无组织转变,仍保持调质状态的组织,所以氮化后的零件变形很小,而且变形的规律可以掌握和控制。

  氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温,其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、压机用造模、螺杆,连枉,曲轴,吸气及排气活面及齿轮业轮等均有使用。一、氯化用钢简介传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氟其有帮助。这些元素在渗氟温度中,与初生态的氨原子接触时,就生成安定的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氨化物元素,亦作为降低在渗氨温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氨特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好。其中铝是强的氧化物元素,含有。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。氮化处理硬度能达到多少?

   氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺,经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性和耐高温性,其中铝是强的氮化物元素,一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较良好,氮化处理能增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力。增加钢件的耐磨性、表面硬度、疲劳极限和抗蚀能力技术流程工艺要求渗氮前的零件表面清洗大部分零件,可以使用气体去油法去油后立刻渗氮。部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗氮前之然后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等,即可能产生阻碍渗氮的表面层,致使渗氮后,氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。然后使用氧化铝粉将表面作喷砂处理(abrasivecleaning)。离子渗氮炉操作要点:在30~ 60min内使辉光稳定,逐步减少限流电阻或降低灭弧灵敏度。中山真空氮化处理什么价格

氮化处理是怎么进行的?图解!肇庆合金钢氮化处理价格

氮化处理的颜色。将被处理零件置于渗氮炉中,并将炉盖密封后即可加热,但加热至150℃以前须作炉内排除空气工作。排除炉内的主要功用是防止氨气分解时与空气接触而发生性气体,及防止被处理物及支架的表面氧化。其所使用的气体即有氨气及氮气二种。排除炉内空气的要领如下:①被处理零件装妥后将炉盖封好,开始通无水氨气,其流量尽量可能多。②将加热炉之自动温度控制设定在150℃并开始加热(注意炉温不能高于150℃)。③炉中之空气排除至10%以下,或排出之气体含90%以上之NH3时,再将炉温升高至渗氮温度。肇庆合金钢氮化处理价格

衡创热处理,2020-06-15正式启动,成立了离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升衡创的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理等实现一体化,建立了成熟的离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。广东衡创金属制品有限公司业务范围涉及对结构钢、模具钢、高速钢和不锈钢等材料生产的模具及机械零件的氮化处理,包括离子氮化和气体氮化,以及氮化加后氧化处理。对塑胶模具、压铸模具、挤压模具、五金模具的真空热处理。还有调质处理、气体渗碳处理、高频淬火处理等。等多个环节,在国内机械及行业设备行业拥有综合优势。在离子氮化,气体氮化,真空热处理,氧化处理等领域完成了众多可靠项目。

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