氮化处理常见问题汇总二:常规气体氮化用于调质状态中低碳合金钢,现在许多用于高碳钢。比如轴承钢、高碳合金钢与中低碳合金钢有何不同?答:高碳钢中的碳化物阻碍了氮化物的形成,碳化物和氮化物之间连接界面增多,从而影响了氮化效果。但对轴承钢而言,经氮化加淬火回火后形成含氮马氏体,具有高硬度、高耐磨性、高抗疲劳性能。气体氮化与离子氮化对白亮层影响哪一种更好?如何控制?答:气体氮化和离子氮化拥有各自的优势,不好说那种工艺更好,只能说应用于具体场合时更适合。气体氮化的优势主要在于装炉方式简单,对于零件尺寸形状要求小,可实现整体渗氮,容易实现白亮层渗氮,更容易实现大小件混装等优势。离子氮化的优势主要有浅层渗速快、环保、无污染、变形小、节能。渗氮组织容易控制,可实现局部渗氮,气体消耗是气体渗氮的5%,不使用氨气,更容易实现不锈钢的渗氮等优势。 氮化处理是利用氨在一定温度(500~600℃)下所分解的活性氮原子向钢的表面层扩散,而形成铁氮合。肇庆合金钢氮化处理种类
首先假如在转角,管口,齿顶角等处有零部件,则会冒出不匀称的黑带,这是经常会出现的情况,因为离子氮化炉不具备能够随意调整的 的二次热源或辅助热源的能力。根据离子轰击加温,为了更好地做到氮化加工工艺环境温度,要非常强的辉光。一般脉冲占空比会很高,并且偏向于直流电源。这会出现更强的效果,比如说斜角和空心阴极,而且沿角和管口的较高环境温度会造成增碳。炉内很大的温度和不匀称的气氛遍布使黑带出现差异。其次,离子渗氮不锈钢阀门零部件在离子渗氮后易于锈蚀。针对阀门或球体开展离子渗氮操作时,要非常强的光亮度才可以达到渗氮环境温度。一般温度高过420°C,离子轰击越大,原材料表层的铬碳就越大。那样它比较容易被锈蚀,时间长了之后就会出现使用寿命降低的情况。遇到大中型和重形模貝的离子渗氮难以提升到渗氮加工工艺环境温度,因为离子氮化炉充分借助强辉光出现的热量轰击产品工件来加温产品工件,而离子加温与产品工件的表面积息息相关,也与很大的模貝表面积有关和重量。广东不锈钢氮化处理哪里有氮化处理哪家好?推荐我们衡创!
氮化处理:又名扩散渗氮或渗氮。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性Ps:是一种表面热处工艺,表面渗人氮元素,有一层很薄的化合物层(白亮层)。既耐磨,又有一定的耐蚀性。一般情况下氮化处理是还有就是一道工序但要求精度高的也可以加一道精磨或超精磨工序,一般为研磨,不再进行别的切削加工。氮化的作用:氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAIA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达hv=950-1200,相当于hrc=65-72,而且氮化后的强度和高耐磨性保持到500一600C不会发生凸显的改变。能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳极限和较低的缺口敏感性,氮化后工件的疲劳极限可提高15一35%。提高工件抗腐蚀能力,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理,此外,有些模具经过氮化,不但可以提高耐磨性和抗腐性,还能减少模具与零件的粘合现象。
氮化处理你必须知道的五大优点!氮化处理是表面热处理的一种。表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。高硬度和高耐磨性,对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000-1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。较高的疲劳强度,氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在,能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力,延缓疲劳破坏过程,使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后,疲劳极限可提高25%-35%;有缺口的试样,可提高2-3倍。氮化处理硬度有多高呢?
目前市场上氮化处理的铁锅对人体有害吗?长期使用有无风险?没有。氮化处理是利用面较为广的一种表面处理方式,通常使用于需要高硬度、长时间摩擦,但是对韧性要求不高的场合。经氮化处理之后氮原子会渗入晶格内部,提高其耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。所以说处理后铁锅还是铁锅,照常使用就可以了,多卖的贵一些。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。渗氮可获得比渗碳更高的表面硬度(高达1000~1200HV)耐磨性能及疲劳强度,具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。河源模具氮化处理检查
渗氮铁在一定的渗氮温度下分解成含氮量更低的氮铁化合物,释放出氮原子,渗氮铁形成为一定厚度的渗氮层。肇庆合金钢氮化处理种类
氮化处理剩余的三大优点,具有较高的抗咬合性,能一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤,而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下,仍能保持高硬度,具有较高的抗咬合性能。较高的抗蚀性,氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层,凸显地提高了抗腐蚀性能,并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀,保持了良好的抗蚀性。变形小且具有规律性,因为氮化温度低,一般为480-580℃,升降温速度又很慢,零件心部也无组织转变,仍保持调质状态的组织,所以氮化后的零件变形很小,而且变形的规律可以掌握和控制。肇庆合金钢氮化处理种类
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