企业商机
氮化处理基本参数
  • 品牌
  • 衡创
  • 型号
  • PN
  • 重量
  • 1000kg
  • 产地
  • 佛山
  • 是否定制
  • 材质
  • 模具钢、结构钢、不锈钢、铸铁等
氮化处理企业商机

    气体软氮化处理是指在塑料成型模具的型腔表面形成一层氮化铁膜,从而获得高硬度耐磨表面的处理工艺。其处理方法是以氨气(NH3)和吸热变性气体作为反应气体,在520~580℃的温度下加热并保温,从而在碳钢表面形成氮化合物。经这种处理得到的表面膜,其硬度高达600~1100HV,具有良好的耐磨性。用于含玻璃纤维塑料材料的注塑成型模具时,能够发挥出特别凸显的耐磨性。如果对磨损量进行对比,用于冷作模具钢时,磨损量可能会相差10倍左右。处理后的薄膜表面会变成灰色,如果要使表面更加光洁,也可以在成膜后再次进行研磨精加工。为了进一步提高耐磨性,增加母材的硬度可能会是一种有效手段。这一方法的另一个优点,是零部件因加工而产生的尺寸变化量小于PVD处理等。不过气体软氮化处理很难应用于不锈钢,对于不锈钢来说,离子渗氮是更加适合的处理工艺。离子渗氮处理是将氮气和氢气封入处理室中,通过对工件施加400~1000伏左右的直流电压,使其产生辉光放电,使工件温度升高,从而是的离子化的氮气形成氮化铁膜。离子渗氮后的表面具有光泽。需要注意的是,离子渗氮处理可能无法处理窄槽内表面或窄孔内表面。模具零部件的表面处理通常是采用电镀、蒸镀等表面镀层处理工艺。 离子渗氮炉操作要点:抽真空。接通总电源,关闭蝶阀,起动真空泵,缓慢打开蝶阀,以避免发生喷油现象。汕尾什么叫氮化处理设备制造

    氮化处理是表面热处理的一种。表面渗氮,使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。氮化处理优点介绍:高硬度和高耐磨性。对38CrMoAlA等氮化钢制零件,氮化后的表层硬度可以提高到HV1000-1200,相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是,这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各种类型的磨损。较高的疲劳强度。氮化后,零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大,因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在,能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力,延缓疲劳破坏过程,使疲劳强度显著提高。 河源高频氮化处理批发价渗氮可以比渗碳更高的表面硬度(可高达1000~1200HV),耐磨性能及疲劳强度,具有渗碳得不到的耐腐蚀性能。

氮化处理中离子氮化将一工件放置于氮化炉内,预先将炉内抽成真空达10-2~10-3Torr(㎜Hg)后导入N2气体或N2+H2之混合气体,调整炉内达1~10Torr,将炉体接上阳极,工件接上阴极,两极间通以数百伏之直流电压,此时炉内之N2气体则发生光辉放电成正离子,向工作表面移动,在瞬间阴极电压急剧下降,使正离子以高速冲向阴极表面,将动能转变为气能,使得工件表面温度得以上升,因氮离子的冲击后将工件表面打出Fe.C.O.等元素飞溅出来与氮离子结合成FeN,由此氮化铁逐渐被吸附在工件上而产生氮化作用,离子氮化在基本上是采用氮气。

   氮化处理就是常说的渗氮处理。其是将氮原子渗入钢件表层的化学热处理过程。原理:利用氨在一定温度(500~600℃)下分解的活性氮原子向钢的表面扩散,形成铁氮合金,从而改变钢件表面的力学性能和物理化学性质。渗氮可以获得很高的I表面硬度,耐磨性能及疲劳强度,并具有耐腐蚀性;而且由于渗氮处理温度比渗碳温度低,且不需要额外热处理,所以渗氮后的变形很小,这点非常重要。渗氮与渗碳相比,渗氮的优点如下:有更高的表面硬度和耐磨性;有更高的疲劳强度;更高的耐腐蚀性;工件变形小;较高的抗咬合性。钢件在氮化前应做的准备工作:清理氮化箱及氨气管道,并检查是否漏气分析氨液中的含水量(含水量不可>)否则影响氮化质量。清理干燥箱,将用过的干燥剂烘干或更换。将工件氮化箱及试件经行清洗,去除表面油污。检查工件表面光洁度和主要尺寸是否合规。装箱时工件必须防止平稳,减少工件变形,必须保证炉内空气通畅。通畅渗氮前需要进行调质处理。渗氮与渗碳相比有更高的疲劳强度。

    氮化处理白亮层与脉状组织,哪一种更重要?如何获得?白亮层与脉状组织对机械性能有何影响?答:脉状组织是在氮化过程中扩散而形成的组织结构。根据技术标准规定:脉状组织1~3级为合格组织,如果出现半网络及网络状均为不合格。同时,白亮层组织脆性的评定,技术标准也有明确的规定。生产中应尽量避免出现白亮层与脉状组织的出现。因为它们会导致氮化层脆性增加,耐磨性和疲劳强度下降,以及表面剥落缺陷、凹坑等。渗碳件如轴件,一般渗碳淬火变长,但有时变短,为什么?答:淬火冷却的不同时性造成的变短。一方面,由于零件从高温A状态快速冷却为淬火M,冷却时内外存在温差,即外表先冷体积收缩,内部温度高、塑性好、一起收缩;另一方面,A密度高、M密度低。也就是说,零件在转变为M时,体积会膨胀。两者共同作用的结果,就使零件变短。 氮化处理哪家好?推荐我们衡创!阳江真空氮化处理商家

离子渗氮炉操作要点:根据工艺需要、工件复杂程度及变形要求等实际情况,控制冷却速度。汕尾什么叫氮化处理设备制造

氮化处理是一种防锈工艺,铁是一种半活性金属,必须进行防腐蚀和钝化。没有进行防锈钝化过程的铁锅是不能使用的,因为会迅速生锈影响使用感受。开锅其实就是为了防腐蚀和钝化,目的是为了防锈。比如自己开锅其实就是为了获得四氧化三铁,俗称就是烤蓝工艺。而氮化处理是目前当下流行的防锈手段,渗氮处理开始时通常使用于需要高硬度、长时间摩擦,但是对韧性要求不高的场合。比如,曲轴,汽缸套,销和转子就是这种情况,它们必须在相对较高的温度下具有较高的耐磨性。渗氮后面被运用到铁锅的一种防锈工艺处理,相对普通铁锅的烤蓝工艺,更为标准化。其实这个工艺也不是什么新技术,在大约7、8年前就盛行过。现在呢?貌似又流行起来了。汕尾什么叫氮化处理设备制造

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