当储能系统出现短期过载运行时,电池组产热会急剧增加,储能液冷板具备过载散热保障功能,可应对突发散热需求。液冷板内部预留冗余散热通道,平时处于备用状态,当检测到电池温度快速升高超过过载阈值时,冗余通道自动开启,增加冷却液流通面积,提升散热能力;同时联动循环泵提升转速,增加冷却液流量,强化散热效果。板体材质选用导热效率更高的航空级铝合金,可快速传导过载产生的大量热量,避免局部温度过高;密封件采用耐高温材质,能耐受过载散热时的高温环境,不会出现老化失效。在工商业储能系统突发过载放电场景中,过载散热功能可在短时间内将电池温度控制在安全范围,避免高温导致的电池损坏;户用储能系统若出现意外过载情况,保障功能能快速介入散热,降低安全风险。通过过载散热保障设计,储能液冷板具备应对突发高温的能力,提升储能系统的安全运行冗余。耐化学腐蚀涂层加持的储能液冷板,能适应化工园区复杂环境;云南抗震型储能液冷板装置

针对狭小空间、不规则布局等异形安装场景,储能液冷板具备灵活适配功能,可根据安装空间调整形态与尺寸。液冷板采用模块化设计,支持横向与纵向拼接,可组合成不同长宽比例的散热单元,适配狭长或低矮的安装空间;部分型号支持折弯定制,可根据设备布局进行一定角度的折弯,贴合异形设备表面。板体厚度可在 6-15mm 之间调整,薄型设计可嵌入狭小间隙,厚型设计则适用于大功率散热需求;安装孔位置可根据实际需求灵活布置,无需受固定孔位限制。在房车、船舶等移动储能设备中,液冷板可适配设备内部复杂的空间布局,充分利用闲置空间;工商业特种设备储能系统中,能贴合异形电池组表面,实现全方面散热。异形安装空间适配功能让储能液冷板摆脱标准尺寸限制,适配更多定制化储能场景。湖南户外储能液冷板设备组储能液冷板表面喷涂疏水疏油涂层,油污滴落可自然滚落不附着;

针对软包电池形状灵活、表面易变形的特点,储能液冷板设计软包电池适配功能,确保散热贴合度与稳定性。液冷板与电池接触的表面采用柔性导热层,导热层由硅胶与导热颗粒混合制成,厚度可在 3-8mm 之间调节,能紧密贴合软包电池的不规则表面,消除散热间隙,提升热量传导效率。液冷板采用分段式固定结构,每段固定单元单独受力,可根据软包电池的排列形状进行微调,避免因电池轻微变形导致的贴合松动;板体边缘设计弹性限位件,既能固定电池位置,又不会对软包电池外壳造成挤压损伤。在新能源汽车储能模块、户用软包电池储能系统中,适配功能可实现液冷板与软包电池的紧密贴合,避免局部散热不均;工商业软包电池储能项目中,能适配不同排列方式的软包电池组,确保整体散热效果一致。通过软包电池适配设计,储能液冷板拓宽了电池类型适配范围,提升产品通用性。
储能液冷板在设计时充分考虑安装与维护的便利性,降低后期运维成本。液冷板表面预留标准化安装孔,孔距符合行业通用标准,可通过螺栓直接固定在电池组支架上,安装过程无需复杂工具,单人即可完成;进出液接口采用快插式设计,与管路连接时无需焊接,插入后自动锁紧,拆卸时按压解锁即可,大幅缩短安装与更换时间。液冷板内部通道采用自清洁设计,冷却液流动时产生的湍流可减少水垢与杂质沉积;板体侧面预留清洗接口,定期可通过接口注入清洗液,对内部通道进行冲洗,无需拆卸液冷板。在工商业大型储能项目中,多块液冷板并联安装时,标准化的安装与接口设计可确保安装一致性,便于后期统一维护;户用场景下,便捷的维护设计让用户无需专业人员即可完成简单的清洗与检查工作。储能液冷板的控制电路采用宽电压设计,适配 100V-240V 电网输入;

储能液冷板强化防腐蚀设计,抵御不同环境下的腐蚀介质侵蚀,延长使用寿命。板体表面采用阳极氧化 + 电泳涂层双重防护,涂层厚度达 20μm,可抵御大气氧化、雨水冲刷以及轻微酸碱介质的侵蚀;内部通道采用化学转化膜处理,形成致密的防护层,防止冷却液中的杂质引发的腐蚀。针对沿海高盐雾环境,液冷板额外喷涂防盐雾涂层,耐盐雾测试时长超 1500 小时;在化工园区等腐蚀性气体环境中,板体与接口采用耐腐蚀合金材质,避免气体侵蚀导致的损坏。在沿海户外储能项目中,防腐蚀设计可避免盐雾对液冷板的侵蚀;化工企业储能系统中,能抵御周边腐蚀性气体的影响,保持长期稳定运行。通过多维度防腐蚀强化,储能液冷板可适配各类腐蚀性环境,提升产品耐用性。储能液冷板的防松螺栓与减震脚垫配合,抵御振动防止松动;西藏并网型储能液冷板
储能液冷板支持远程模式切换,高峰负荷时可一键开启强化散热;云南抗震型储能液冷板装置
储能液冷板长期与冷却液、电池组周边环境接触,需具备良好的抗腐蚀性能以延长使用寿命。液冷板基材采用 6063 铝合金,表面经阳极氧化处理,氧化膜厚度达 15μm,可抵御冷却液中的化学物质侵蚀;内部通道采用钝化处理,形成致密的防护膜,防止水垢沉积与内部腐蚀。在使用乙二醇水溶液作为冷却液的场景中,液冷板可长期耐受冷却液的化学作用,无腐蚀、无泄漏;工商业储能环境中,若存在轻微酸碱气体,表面防护涂层可有效隔绝腐蚀介质。经测试,液冷板在连续使用 5000 小时后,板体无明显腐蚀痕迹,散热效率下降不超过 5%。抗腐蚀设计不仅延长了液冷板自身的使用寿命,也避免了腐蚀产物污染冷却液或影响电池组运行。云南抗震型储能液冷板装置
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