Acust®3958是液体环氧改性的水溶性聚丙烯酸树脂,为淡黄色的透明液体。具有良好的装饰性以及良好的基材的附着力,特别适用于氨基烤漆,可以用来分散颜料,对颜填料有很好的润湿作用。特点:1.高闪点,环保安全2.可直接用水无限稀释,符合环保健康要求3.与溶剂型漆一样灵活的配方设计4.用作烤漆的丙烯酸树脂的时候具有优良的综合性能5.用醇或醇醚类溶剂稀释的时候,降黏作用明显用途与用法:1.本品可用于玻璃烤漆,其具备了玻璃烤漆所需要的良好的附着力,以及良好的耐候性,和很好的装饰性。2.本品在对多数金属具有良好的附着力,可直接用作底面合一漆用在金属基材上。3.一般氨基树脂与本树脂的重量比为1:2~4。常州工业漆水性丙烯酸耐水。嘉兴玻璃烤漆水性丙烯酸报价
水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料,极大地降低了化工涂料对大气的污染,并且还能避免施工火灾的危险性。只采用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂,一般的水性漆所占有机溶剂在百分之五到百分之十五之间,极大地改善了作业环境条件。对降低污染节省资源效果非常,涂装的工具可用水清洗,极大地降低对施工人员的伤害。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有比较好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性比较高可达1200h。舟山附着力水性丙烯酸施工性强南通单组分水性丙烯酸自干漆。
随着科技进步和国民经济的高速发展,人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高,环保法规也日趋完善,节资节能,保护环境,已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家,水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域,而水性涂料在比较大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里,水性涂料在工业发达国家中占优势,比如在德国占到93%,即使在西欧发展慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里,欧洲的水性工业涂料已超过100万吨,2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%,到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在涂料领域,目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。
因此,需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉以获得比较好的漆膜外观,从而避免水性底漆被清漆返溶。⑤水性漆导电性好。水的介电常数大,因此水性漆的导电性好,一般水性漆的电阻小于0.1MΩ),而溶剂型漆有一定的电阻:0.5~20MΩ。水性漆的导电性好,当采用静电喷涂时有特殊要求。⑥水性漆腐蚀性大。水性漆含有大量水,因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性,需用不锈钢或塑料制品防止锈蚀。在世界环境逐渐恶化的情况下,各地区对环保的要求在不断提高,环保的政策也在施压,大家的环保意识也在提升,而各地方省市也发布出了VOC排放标准,都在鼓励用非溶剂型涂料,而这也是促进水性漆等环保涂料发展的重要背景,给油漆类未来发展定了一个方向,虽然现在的传统油漆是占据比重大的市场份额,但是不久的未来,环保性油漆也能慢慢体现其发展的重要性。徐州木器涂料水性丙烯酸自干漆。
目前水性木用涂料使用的树脂主要有水性醇酸、丙烯酸乳液或分散体、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸聚氨酯分散体、双组份水性聚氨酯分散体等,配漆时用上述树脂配合水、增稠剂、添加剂调制而成。水性涂料调漆方便,施工适用期长,易修补,基本安全无毒,漆膜柔韧性、附着力较好。特别是随着国家环保法规对voc的限制,人们环保和健康意识的增强,溶剂型涂料受到前所未有的挑战,水性涂料日益受到重视。当然水性涂料固含量偏低,一次无法得到高厚膜的涂装,漆膜在耐溶剂性、耐药性、耐热性、漆膜硬度级手感方面与传统NC、PU相比有一定差异,涂料单价亦偏高。但w将与UPE、UV等-样,是中国涂料发展的大方向。徐州湿碰湿水性丙烯酸自干漆。轨道交通涂料水性丙烯酸高性价比
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水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来,随着高分子材料的发展,配套工艺的提高,高分子互穿网络理论的成熟,各种改性的水性树脂层出不穷,如有机硅改性聚氨酯树脂,丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等,这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富,性能越来越完善,应用面越来越广,已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型,离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法;二是不用乳化剂,在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高,且工艺复杂。目前选用的是内乳化法,即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因,将树脂分子链上的羧基中和成盐,使之具有亲水性,然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。嘉兴玻璃烤漆水性丙烯酸报价