滑台轨道

Pi经济型 GSH/GSD(洁净型) GSH内嵌式螺杆滑台系列，“四列滚珠设计”具有高寿命,高负载,传动效率高支持最高速度2000mm/s，最大负载150KG。四列滚珠设计，具有高刚性、高精度 、低摩擦、高速运动、荷载能力大、长寿命特点。精度提高，无间隙可轻快运动且运动到"圆弧构槽”，“圆弧构槽”易于高精度给进长期保持精度，可在内滑块，四个方向实现相同的额定载荷，任何方向都可以使用。高度变低，具有低重心的物体或结构更加稳定，更不容易倾倒或失去平衡。组装省时方便，不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。本体侧面增加安装基准面承靠。本体底部有定位PIN孔。可搭配各厂牌的伺服马达，马达安装安装位置有:BC马达外露、BL马达左折、BR马达右折、BM马达下折。钢带设计，可避免异物直接掉落滑台内部。保养简单，全系列皆可外部注油，不须拆盖。自润滑储油系统，不易发尘，特殊钢带结构设计，可减少发尘，可用于洁净室环境。以某 3C 电子厂商为例，采用锐健滑台后投资回收期缩短至 18 个月。滑台轨道

Pi直线电机的特点1、高速响应由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的如丝杠等机械传动件，使整个闭环控制系统动态响应性能**提高，反应异常灵敏快捷。2、定位精度高线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构引起的传动误差减少了插补时因传动系统滞后带来跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制，即可**提高机床的定位精度。3、传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时提高了其传动刚度。4、速度快、加减速过程短5、行程长度不受限制在导轨上通过串联直线电机，就可以无限延长其行程长度。6、动安静、噪音低由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨（无机械接触），其运动时噪音将**降低。7、效率高由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗。辽宁滑台多少钱直线电机赋能锐健滑台，带来 ±0.003mm 的重复定位精度，满足制造严苛标准。

滑台 创新设计，滑台技术潮流创新是锐健发展的源动力。在滑台设计方面，我们不断突破传统，引入前沿技术和理念。例如，我们研发的新型导轨结构，采用特殊的材料和表面处理工艺，极大地降低了摩擦系数，提高了滑台的运动平稳性和使用寿命。同时，通过优化滑台的机械结构，我们实现了更高的刚性和负载能力，使其能够在承受大负载的情况下依然保持高精度运行。在控制技术上，我们将先进的传感器技术与智能控制系统相结合，使滑台具备了精细的位置反馈和实时调整能力。以我们的直线电机滑台为例，通过内置的高精度传感器，能够实时监测滑台的位置和运动状态，并将数据反馈给控制系统，实现对滑台运动的精确控制，定位精度可达 ±0.003mm。这种创新设计不*提升了滑台的性能，更了行业的技术发展潮流，为客户带来了更高效、更智能的运动控制解决方案。

Pi大推力直线电机LPH系列：多样式滑台特注。采用进口静音型高精度滑轨，静音运转，可有效降低运转时噪音、提高运转平顺性、寿命与润滑效率。适用于高速、宁静与低地尘需求的高科技产业 。高刚性本体，采用一体成形铝挤型并结元素分析，得到比较好的刚性与重量比之结构设计。本体高度大幅缩小。高度缩小，安装 的空间大幅缩小。较低上一代体积缩小25%。光学尺读头，光学尺或磁性尺弹性搭配（考虑使用环境的需求，有光学尺与磁性尺的设计可选择。依据光学尺选择，可达到分解能0.001mm的高精度 。重复定位精度±0.003mm，超越滚珠螺杆的精度需求。直接注油易保养。磁板固定采用燕尾铆压结构设计，全球**！防止导物掉落不会损伤内部零件，易保养，寿命长。同步带驱动的锐健滑台，高速度运转可达 4000mm/s，加速生产流程，抢占市场先机。

Pi四列滚珠螺杆模组特点：1、长行程。GSH10S**长行程可达1500mm,GSH14S**长行程可达2100mm，GSH17S**长行程可达2200mm,GSH20S**长行程可达2600mm。2、高荷重。GSH10S/GSH14S/GSH17S/GSH20S系列比较高水平荷重可达150kg,比较高垂直荷重可达55kg。3、高速 高精度。最高速度可达2000mm/s,重复精度±0.005mm 。4行程更长，负载更高，选择高负载规格时，比较大可提升55kg。Pi长行程螺杆滑台RMH17S/RMH22S系列，具有长行程，高精度 ，高速度的特点。行程**长到2400mm，重复精度±0.1mm、标配便利流油嘴，保养方便。长行程也可以维持高转速。特殊的滑中抱持座设计，可减少螺杆于长行程时的弯曲而导致螺杆偏摆。采用一体成型铝扩挤结构并经元素分析，得到比较好的刚性与重量比之结构设计。特殊的抗绕曲设计，长行程使用时，上盖不容易 扭曲变形。**加油嘴设计，由滑座上单一加油嘴注油，可同时对螺杆及多组滑块做注油保养，让您在维修保养上更方便、省时。加油嘴可依客户需求选择安装方向。多方向马达安装位置可选择（BC马达外露、BL马达左折、BR马达右折、BM马达下折、M马达内藏直结）让机台设计更有弹性。电动滑台故障诊断与维护：延长设备寿命的实用技巧！滑台轨道

售后服务 48 小时现场支持，优于德国 Festo 的 96 小时。滑台轨道

传感器安装及通电测试:直线模组的传感器又叫做限位开关,将三个传感器安装到模组本体侧边的沟槽内, 放置在需要纤维和测试的位置上,根据需要也可只使用单个传感器;如果您需要安装拖链,可以按照拖链安装要求进行对应位置安装,注意不要和传感器电机的电缆混杂一起。在确保电机及模组本体安装无问题后可通电进行运行测试,查看有无异响和运转的不良情况,没问题后接下来可选择是否进行精度测试。直线模组的精度测试:直线模组安装后,确认过运行噪音和顺畅度等是否正常后,可以选择是否对滑台模组的水平行走平行度和垂直行走平行度进行测量,平行度的测定需要一定的设备辅助,如果没有必要可以不进行精度测试,因为厂家出厂前都是进行过各种精度测试和老化测试的, 一般不必担心出问题。滑台轨道

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