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乙烯基鳞片材料(VEGF 鳞片胶泥防腐涂料)是以乙烯基树脂为主要材料,并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料,目前在国内外大量的 FGD 装置中得到成功的应用,具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。为了提高 VEGF 材料的耐温特性,我们会选择耐高温性更好的乙烯基树脂作为基体树脂;同时提高 VEGF 材料(底涂料)的粘接特性,我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到 10MPa 以上。 无论采用VEGF 鳞片材料还是整体玻璃钢(FRP)方式,在氨法中有超过 40 个成功应用案例。在近十年的应用实践中发现,装置的防腐蚀是一个重要的环节。只要根据具体的工况选择合适的材料,并在施工过程中进行全过程的控制便可达到优良的防腐蚀效果,从而推动国内氨法脱硫装置能成功高效的运行,为中国的环保作出应用的贡献。湖南上海富晨防腐涂料有哪几种上海富晨化工有限公司为您提供防腐涂料,有想法的不要错过哦!
VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离得到了延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡、微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在 VEGF 玻璃鳞片胶泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点: ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在 VEGF 材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料,欢迎新老客户来电!
VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF 鳞片胶泥防腐涂料含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大幅度的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在 VEGF 玻璃鳞片胶泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。上海富晨化工有限公司为您提供防腐涂料,欢迎新老客户来电!重庆富晨防腐涂料介绍
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在选择基体树脂时,应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时,又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等,VEGF 鳞片胶泥防腐涂料的收缩率会大幅度降低。并且由于 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为:在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体,在胶泥固化后,树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛,因此有效的减弱了内应力影响;同时,虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列,但还是存在一定的倾角,该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域,使应力不能相互影响或传递。广东玻璃鳞片防腐涂料有哪些