VEGF 鳞片材料具有较强的粘结强度,因而 VEGF 鳞片材料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性; 4) 耐温差(热冲击)性能较好:涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此消除了涂层与基材之间的线膨胀系数的差别,以避免由于温差等因素而造成的脱层情况。 5) 耐磨性好:VEGF 鳞片材料在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高 2-3 倍,耐磨性较好,VEGF 涂层在受外机械损伤时的破坏是局部的,其扩散趋势小,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并不影响使用性能,具有修补性好的特点 6) 工艺性较好:由于 VEGF 鳞片材料的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,对于一些工期较紧的工程项目,可以采用大面积无气喷涂的施工,大限度的缩短工期。 所以综上所述,VEGF 鳞片衬里不失为一种相对经济而有效的防腐蚀形式,VEGF 衬里不仅可以提供有效的防腐蚀保障,更可以降低综合成本(包括材料成本和施工成本),同时也没有特别高的施工要求或难度,可以很好的适用于一些玻璃钢不是特别适用的工况,如使用温度相对较高、大面积施工或含大量粉尘冲击的腐蚀环境。 防腐涂料,就选上海富晨化工有限公司,有想法的可以来电!湖北玻璃鳞片防腐涂料怎么施工
VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,后导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而 VEGF 鳞片胶泥防腐涂料比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为 VEGF 玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。江苏耐酸碱防腐涂料厂家防腐涂料,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司!
VEGF鳞片胶泥防腐涂料是一种相对经济而有效的防腐蚀形式,具有良好的耐腐蚀性能、耐温差(热冲击)性能和耐磨性的特点,可采用大面积无漆喷涂的施工,能够大幅度缩短工期。适用于一些FRP不是很适合的工况,如使用温度相对较高、温差大、大面积施工或含大量粉尘冲刷的腐蚀环境(混凝土结构及表面处理要求同上)。推荐工艺为: ①1道VEGF底涂+2道VEGF胶泥+1道VEGF面涂(约2mm); ②1道VEGF底涂+2~4道VEGF涂料+1道VEGF面涂(约1.5mm); ③1道VEGF底涂+1~2道VEGF材料+1~2mm玻璃钢(FRP)层复合。
目前国内外大部分厂家生产的高温鳞片胶泥防腐涂料都是使用标准的酚醛环氧乙烯基树脂为主要成膜物,使用温度一般不能超过 180℃(如 890)等,而实际使用过程中,设备的工作温度往往会超过 180℃,比如我司设计施工的盐城垃圾焚烧发电厂项目的长期使用温度为 195℃,采用标准的酚醛环氧乙烯基树脂会因为耐温达不到要求而造成树脂分子链不断断裂,强度降低迅速在很小的外力作用下就会脱落,造成防腐失效。而使用高交联的 898 制作的胶泥时可以达到很好的使用效果。在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同 FRP 复合使用用来增加强度分散应力。 上海富晨化工有限公司为您提供防腐涂料。
钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展,各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料,都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥防腐涂料的成功开发和应用,其高使用温度可达 200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史,国外(美国)1957 年就有资料表,1960 年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置,玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近 20 年的应用和考核,确认了该项技术的先进性和可靠性,并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。上海富晨化工有限公司为您提供防腐涂料,期待您的光临!河北环氧树脂防腐涂料厂家
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VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂能提供优良的耐适度的酸和强碱等化学介质;它们能更好的应用在强碱性氧化物,如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液;强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。VEGF-2双酚 A 环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A 环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度高于 105℃的化学环境中应用,以此类乙烯基树脂为原料的 VEGF 涂料,称为中温型乙烯基鳞片涂料(VEGF-2)。 湖北玻璃鳞片防腐涂料怎么施工