药包材企业在制定企业标准时，需遵循国家法规并兼顾实际生产需求，确保标准合规、科学且可操作。以下是关键注意事项：1. 合规性要求高于国标/行标：企业标准的技术指标不得低于 YBB、GB或药典 的强制要求，如耐水性、溶出物等关键项目。备案流程：需向省级药监部门备案（依据《药包材管理办法》），并在标准中明确适用范围、材料类型及药品剂型。2. 内容框架要点明确分类：按材料（如塑料、玻璃）、用途（注射剂、口服制剂）细分标准。检测方法：引用现行国标（如GB/T 14233.1）或详细描述自建方法（需验证）。极限阈值：对关键指标（如重金属、密封性）设定量化限值，避免模糊表述。3. 风险控制相容性数据：参考 《化学药品与弹性体相容性研究指导原则》，明确与药品的相互作用评估要求。稳定性验证：增加长期储存试验（如温度、湿度影响），确保包装性能持久性。4. 可操作性匹配工艺：标准需与生产线实际能力一致，避免脱离生产现实。持续更新：定期复审标准，适应法规修订（如新YBB发布）或产品升级需求。企业标准应成为质量控制的实用工具，而非形式文件，需技术、质检与法规部门协同制定。药包材可从保护性、相容性、安全性和功能性四个方面，针对药包材是否适用于预期用途开展测试和研究。湖南检测标准YBB00172002-2015
在我国，塑料类药品包装材料的检测标准主要依据国家药监局（NMPA）发布的 YBB（药包材标准）系列，结合 GB/T（国家标准） 和 药典通则，确保安全性、相容性和功能性。1. 主要标准YBB 系列：主要标准，如 YBB 0011-2015（塑料输液容器）、YBB 0024-2003（复合膜通则），涵盖溶出物、密封性、透湿性等。GB/T 标准：如 GB/T 10004-2008（复合膜袋性能）、GB/T 14233.1-2022（医用器具化学试验）。《中国药典》：通则 <1100>（包装材料）及 <0412>（透光率测定）。2. 关键检测项目物理性能：厚度、抗拉强度（GB/T 1040.3）、密封性（YBB 0039）。化学性能：溶出物（YBB 0012）、重金属（GB/T 14233.1）、pH变化值。生物安全性：细胞毒性（参照 ISO 10993-5）、异常毒*（药典）。功能性：水蒸气透过率（YBB 0009）、氧气阻隔性（GB/T 19789）。3. 特殊要求注射剂包装：需符合 YBB 0001-2002（注射剂用塑料容器）。儿童安全：参考 GB/T 25163-2010（防开启包装）。国内检测需严格遵循 NMPA 注册要求，结合药品特性选择适配标准。湖南检测标准YBB00172002-20152025年版《中国药典》颁布后，《中国药典》和YBB标准中对应方法类药包材标准以2025年版《中国药典》为准。
2025年版《中国药典》颁布后，2020年版《中国药典》和以《关于发布YBB 00032 005－2015〈钠钙玻璃输液瓶〉等130项直接接触药品的包装材料和容器国家标准的公告》（2015年第164号）形式发布的标准（以下简称2015版YBB标准）中对应的方法类药包材标准，均以2025年版《中国药典》为准。对比表详见2025年版《中国药典》中的“本版药典（四部）与原药包材通用检测方法对照”。药包材企业应在确定药包材符合预期药用要求的基础上，遵照关联审评的相关规定，参考2025年版《中国药典》药包材相关指导原则和2015版YBB标准中的品种标准，确定质量标准，进行质量控制。药包材企业为符合2025年版《中国药典》要求而进行的药包材标准变更，涉及变更药包材标准且该标准满足《中国药典》要求的，可将更新的药包材标准在年报中体现，年报中应包括标准全文（含标准编号）、必要的验证数据和自检报告等，并及时通知相关药品上市许可持有人。药品上市许可持有人接到上述通知后，应及时就相应变更对药品制剂质量的影响情况进行评估或研究，并按照《关于实施2025年版<中华人民共和国药典>有关事宜的公告》和关联审评的有关要求执行。
常用的药品包装材料主要包括三种材料，玻璃、塑料、橡胶密封件，从环保和节能的发展趋势来看，包装材料在向以纸代木、以塑代纸或以纸、塑料、铝箔等组成各种复合材料的方向发展。复合材料是包装材料中新出现的一款新型材料，是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等优势。药品包装的形式：目前在医药行业，常见的包装形式有泡罩包装、水针剂包装、软质瓶包装、条形包装、带包装等，厂家一般会根据药品的特性来选择特定的包装形式。药品生产企业是药包材质量的审计主体。
预灌封类药品包装材料（如预灌封注射器、卡式瓶等）需进行以下关键检测项目，以确保其密封性、安全性和功能性符合药品包装要求：1.组件完整性检测针头/针管系统•针尖锋利度（ISO7864）•针管耐腐蚀性（GB/T18457）•针座连接强度（拉力≥20N）活塞系统•滑动性能（启动力≤15N，持续力≤5N）•密封性（负压泄漏试验）2.材料安全性检测玻璃组件（如针筒）•耐水性（YBB00252003）•内表面耐腐蚀性（USP<660>）橡胶组件（如活塞）•可提取物/浸出物（药典通则<9301>）•溶血率（≤5%）3.功能性验证密封完整性•真空衰减法（灵敏度≤5μm漏孔）•高压电检漏法（适用于充液产品）剂量准确性•推注体积偏差（±3%以内）•残留量（≤1%标称容量）4.生物相容性检测细胞毒性（ISO10993-5）内**（≤0.25EU/mL，USP<85>）微粒污染（≥10μm微粒≤600个/容器）5.特殊要求检测低温适应性（-40℃冻存试验）涂层性能（如硅油润滑剂分布均匀性）注：检测需结合药品特性（如生物制剂需增加蛋白吸附试验），并参照ISO11040、USP<1>等标准执行。药包材的物理性能需符合规定，如密封性和穿刺力。药品包材注药点密封性测试企业
药用橡胶塞主要检测标准有YBB 0004-2003、YBB 0005-2003、YBB 0024-2003。湖南检测标准YBB00172002-2015
《工艺验证检查指南》7.2 包装工艺验证，主要包含内容：当确定包装设备和/或操作没有影响产品关键质量属性（CQA）时，需要验证的是包装而不是产品，如固体制剂的瓶装或铝塑包装等，可以制定针对不同包装量（如每瓶数量）、不同尺寸药片或胶囊的通用验证策略。7.2.1包装工艺的验证策略对于包装验证而言，验证主要针对包装工艺开展。当确定包装设备和/或操作没有影响产品关键质量属性（CQA）时，可通过生命周期的设备确认来确保产品生命周期的包装工艺验证，但应当至少进行过完整的包装工艺验证。7.2.1.1矩阵法验证包装工艺在考虑验证策略矩阵时，应当考虑不同包装、属性和参数的组合。有些属性需要包括相关尺寸，有些属性则可以根据较低条件的方式进行验证（如：包装设备运行速度）。可以在设备确认（如：OQ、PQ）期间对不同属性的组合进行确认，并根据确认期间执行的测试范围，替代具体产品包装工艺验证。7.2.1.2包装工艺验证的批次包装工艺验证的批次数可通过风险评估来确定，风险评估因素包括：对产品和工艺的经验和理解、产品和工艺复杂性、类似的生产线/工艺的知识、产品暴露保持时间的评估等。湖南检测标准YBB00172002-2015
