药包材检测主要指通过检测仪器进行药包材阻隔性能检测(气体透过量测试与水蒸气透过量测试)等药包材检测形式简介：1、泡罩包装：又称水泡包装。常用泡罩包装材料有聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)或复合材料PVC/PVDC、PVC/PE、PVC/PVDC/PE、PVDC/0PP/PE等。2、条形包装：是利用两层药用条形包装膜(SP膜)把药品夹在中间、两层SP膜内侧热合密封、药品之间压上齿痕、单位药品之间相互间隔开而形成的一种单位包装形式。其主要用于一些较大剂型、吸湿性强、对紫外光敏感、要求耐热耐寒、且要求有效期长的药品。SP膜多用聚乙烯铝塑复合膜。3、袋包装：是药品常用软包装形式，主要用于片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、丸剂、膏剂及输液制剂等药品的包装。4、双铝包装：是采用两层涂覆铝箔将药品夹在中间，然后热合密封、冲裁成一定板块的包装形式。由于涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性，所以双铝包装主要用于要求密封或遮光的片剂、胶囊、丸剂、颗粒、粉剂等的包装。在药包材生产企业督查过程中，往往会查出一些药品药包材生产企业仍存在管理混乱。福州检测标准YBB00302002-2015
药包材检测包装控制要素：印刷质量检测，对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。色彩控制，在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。墨层结合牢度与耐磨性控制，包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，以及产品的洁净度，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦或印刷制作粗糙等造成包装印刷墨层脱落的现象。贵州检测标准YBB00372003-2015摩擦系数测试是药包材检测中的一个指标。
药品检测的目的是为了让不合格的药品进入医药市场，保障药品的安全性，避免影响或危害到人们的生命健康，所以药品的检测是药品质量的保障，但有些企业或药厂是不具备药品检测的条件，那么现在我们来了解一下，哪里可以做药品检测？由于药品检测影响巨大，加上药物成分检测相对比较难，所以建议一般在当地药监局、当地药检所以及有正规专业资质的机构进行检测，更为专业。药品检测的检测项目众多，有药品质量检测、药品成分检测、药品重金属检测、药品不良反应检测、药品密封性检测、生物药品检测、药品外观检测、药品常规检测、药品理化检测、药品安全检测和药品缺陷检测。
药包材即直接与药品接触的包装材料和容器，系指药品生产企业生产的药品和医疗机构配制的制剂所使用的直接与药品接触的包装材料和容器。作为药品的一部分，药包材本身的质量、安全性、使用性能以及药包材与药物之间的相容性对药品质量有着十分重要的影响。药包材是由一种或多种材料制成的包装组件组合而成，药包材可以按材质、形制和用途进行分类。按材质分类可分为塑料类、金属类、玻璃类、陶瓷类、橡胶类和其他类（如纸、干燥剂）等，也可以由两种或两种以上的材料复合或组合而成（如复合膜、铝塑组合盖等）。厚度的测试是药包材检测中的一个指标。
药包材检测包装控制要素：热收缩测试：用来评定药包材的遇热收缩性能。穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。耐冲击性能：防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。通过密封测试可以确保整个药品包装密封的完整性，防止因为产品密封性能不好，而导致泄漏等问题。药品包装材料检测服务方案费用
悬挂力测试是用来评定输液袋的耐悬挂性能。福州检测标准YBB00302002-2015
在做药包材相容性检测时，首先需要确定直接接触药品的包装组件及成分。比如塑料类药包材成分有聚乙烯、聚丙烯、环状聚烯烃、聚碳酸酯等种类，而玻璃类药包材成分有二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二铝、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁等种类。不同材料的药包材成分自然不一样的，确定好药包材的具体配方成分，这也是药包材检测需要了解的基本概念。包材相容性研究，需要了解或分析包装组件材料的组成部分，药包材的组件很多情况不是单一的，比如一些注射剂药瓶，密封件是金属铝制的，瓶塞是橡胶的，瓶身是玻璃的。福州检测标准YBB00302002-2015
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