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药品包装材料基本参数
  • 品牌
  • 乐朗检测
  • 安全质量检测类型
  • 药品包装材检测
  • 服务内容
  • 药品包装材检测
  • 所在地
  • 上海,成都,安徽,重庆,杭州,广州,深圳,江苏,浙江
  • 检测类型
  • 药品包装材检测
药品包装材料企业商机

药包材检测包装控制要素:(1)拉伸强度与伸长率:指药品包装材料在拉断前承受较大应力值及断裂时的伸长率.通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足而产生的包装破损问题。(2)剥离强度:也被称做复合强度或180度剥离强度,是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离现象,进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。(3)热合强度:又称为热封强度,是评定药品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足,会导致包装在热封处裂开、发生药品泄漏、污染等问题。对药品包装及材料检测与控制的指标主要有:阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留等。西安检测标准YBB00132002-2015

西安检测标准YBB00132002-2015,药品包装材料

药包材相容性检测必知:在做药包材相容性检测时,首先我们要确定直接接触药品的包装组件及成分。比如塑料类药包材成分有聚乙烯、聚丙烯、环状聚烯烃、聚碳酸酯等种类,而玻璃类药包材成分有二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二铝、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁等种类。不同材料的药包材成分自然不一样的,确定好药包材的具体配方成分,这也是药包材检测需要了解的基本概念。然后,我们要了解或分析包装组件材料的组成部分,药包材的组件很多情况不是单一的,比如一些注射剂药瓶,密封件是金属铝制的,瓶塞是橡胶的,瓶身是玻璃的。所以我们一定要对各个组件进行详细了解,除此之外,包装组件与药品的接触方式与接触条件以及药包材的整个生产工艺过程,我们都要面面俱到的考察清楚,然后把相关资料提供给检测方石家庄检测标准YBB00242005-2015通过检测以确保其良好的开口性,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。

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常用的塑料类药包材如药用低密度聚乙烯滴眼剂瓶、口服固体药用高密度聚乙烯瓶、聚丙烯输液瓶等;常用的玻璃类药包材有钠钙玻璃输液瓶、低硼硅玻璃安瓿、中硼硅管制注射剂瓶等;常用的橡胶类药包材有注射液用氯化丁基橡胶塞、药用合成聚异戊二烯垫片、口服液体药用硅橡胶垫片等;常用的金属类药包材如药用铝箔、铁制的清凉油盒。按用途和形制分类可分为输液瓶(袋、膜及配件)、安瓿、药用(注射剂、口服或者外用剂型)瓶(管、盖)、药用胶塞、药用预灌封注射器、药用滴眼(鼻、耳)剂瓶、药用硬片(膜)、药用铝箔、药用软膏管(盒)、药用喷(气)雾剂泵(阀门、罐、筒)、药用干燥剂等。

评估药包材于药品的相容性:通过对提取研究和药包材的相互作用研究下,可以得知药包材和可提取物、浸出物及吸附效果的信息,有了这些信息可以得知,药包材是否会对药效产生影响、对药材辅料有吸附影响,是否会产生浸出物,从而对药品质量产生影响,从而得出药品材于药品的相容性的风险评价。当然还有一点我们需要注意:影响药包材相容性检测的重点因素有很多,比如药包材规格大小、类型、处理方式以及药品性质等,而药包材在生产过程中也需要进行清洗灭菌处理,这些都是纳入了药包材相容性检测的范围之内。药品行业不仅要关注药品安全,而药品包装的安全也同样重要。

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药包材是由一种或多种材料制成的包装组件组合而成,药包材可以按材质、形制和用途进行分类。按材质分类可分为塑料类、金属类、玻璃类、陶瓷类、橡胶类和其他类(如纸、干燥剂)等,也可以由两种或两种以上的材料复合或组合而成(如复合膜、铝塑组合盖等)。常用的塑料类药包材如药用低密度聚乙烯滴眼剂瓶、口服固体药用高密度聚乙烯瓶、聚丙烯输液瓶等;常用的玻璃类药包材有钠钙玻璃输液瓶、低硼硅玻璃安瓿、中硼硅管制注射剂瓶等;常用的橡胶类药包材有注射液用氯化丁基橡胶塞、药用合成聚异戊二烯垫片、口服液体药用硅橡胶垫片等。铝塑组合盖开启力测试是用来测试铝塑组合盖开启力的大小。河北检测标准YBB00182002-2015

在药包材生产企业督查过程中,往往会查出一些药品药包材生产企业仍存在管理混乱。西安检测标准YBB00132002-2015

药品包装材料,产品介绍:1、阻隔性能,阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能两类。通过检测能解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。药品检测,2、药品包装密封性能检测,密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因为产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。3、摩擦系数测试,摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装发展的需求。4、溶剂残留检测,药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中,若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品,将会危害人们的身体健康,因此必须对溶剂残留量进行检测。西安检测标准YBB00132002-2015

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