药品包装材料:纸制品:纸制品的来源普遍、成本较低、刷上防潮涂料后具有一定的防潮性能,包装体积可按需要而制造,具有回收使用的价值,是当今使用较普遍的包装材料之一。金属:常用的是黑铁皮、镀锌铁皮、马口铁、铝箔等。该类包装耐压、密封、性能好,但是成本比较高。木材:具有耐压性能,是常用的外包装材料,由于消耗森林资源,逐步被纸及塑料等材料代替。复合材料:复合材料是包装材料中的新秀,是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。常用的有纸-塑复合材料、铝箔-聚乙烯复合材料、铝箔-聚酯乙烯等。这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等。橡胶制品:主要用于瓶装药品的各种瓶塞、由于直接与药品接触,故要求具有非常好的生化稳定性及优良的密封性,以确保在有效期内不因空气及湿气的进入而变质。药品包装材料与药物相容性是指药品包装材料与药物之间发生迁移或吸附等现象。药品包材水蒸气阻隔性能检测服务咨询

瓶盖开启扭矩是指旋开瓶盖所需的扭矩值,是表征瓶盖开启难易程度的物理量。开启扭矩值的大小对容器类包装药品的运输、储存期内的质量、较终消费等环节均具有重要影响,因此也成为药品生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。若瓶盖的开启扭矩值较低,则会给包装的密封性能带来一定的风险,易出现漏气、漏液等问题,进而影响药品在保质期内的药效;而瓶盖的开启扭矩值过大,则会导致包装的开启难度增大,需要借助其他外力开启包装,不但增加了消费者使用难度,而且还可能因开启包装而引发划伤手等事故。故控制适宜的瓶盖开启扭矩具有重要意义。呼和浩特检测标准YBB00202005-2015药袋是由药包材料封合而成,在热合的过程中,材料需要经受一定的热量和压力。

药品包装摩擦力的试验过程:(1) 制样 用裁样器从待测试的医药包装用镀铝复合膜样品表面裁取63 mm × 100 mm的试样3片。(2) 装样 取其中一片试样,外表面朝外装夹在滑块上,使测试区域平整。在制样与装样过程中均不能用手触碰试样的测试区域。将装夹好试样的滑块用弹簧与设备的力值传感器相连,然后将滑块无冲击的放置在设备的钢板试验台上,试样的滑动方向与牵引方向应平行。(3) 试验 设置试验速度、试验行程等试验参数,点击试验选项,试验开始。试样在试验台表面静止15s后,开始自动发生相对滑动,设备自动记录试验过程中的力值,并在试验结束后计算显示试样的静摩擦系数、动摩擦系数。重复装样、启动试验,测试另外2片试样的摩擦系数。
包装材料良好的安全性能:包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康;包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能,以保护产品安全。合适的加工性能:包装材料应宜于加工,易于制成各种包装容器应易于包装作业的机械化、自动化,以适应大规模工业生产应适于印刷,便于印刷包装标志.较好的经济性能:包装材料应来源普遍、取材方便、成本低廉,使用后的包装材料和包装容器应易于处理,不污染环境、以免造成公害。适宜的抗穿刺力及良好的抗穿刺性能是医用胶塞应具有的重要性能。

在药品包装检测时运输试验参数确定过程中,需要特别注意哪些事项呢?第1是堆码高度,如在包装设计环节,已考虑较高堆码层数,需在测试前明确,否则会按照标准推荐的堆码高度进行反推;第二,如果在真实运输过程中,包装外箱有向上箭头的标识,并且明确规定只有一个运输方向时,也需要在测试前明确说明。在标准中,如无特殊要求,压力试验和振动试验会对可能发生的3个方向,即正放、侧放、立放进行多方面考核,往往会出现由于个别方向上缺少支撑设计,从而未能通过试验的情况。包装材料应无腐蚀性,并具有防虫、防蛀、防鼠、抑制微生物等性能。医药包材检测服务咨询
对药品包装进行顶空分析测试,主要是为了检测残留在包装内的气体成分,并依此调整包装工艺。药品包材水蒸气阻隔性能检测服务咨询
药品包装的热收缩率关系到产品的形状和尺寸精度,对于软包装的美观性有重要影响。适当的热收缩率可使包装紧凑,尤其是均匀的纵、横向收缩率可使包装具有更紧更均匀的包裹性,防止不平衡收缩使包装封面产生褶皱。药品包装材料的收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和时间内包装材料尺寸的变化率。行业中对药品包装材料的热收缩率测试有多种方法,其中,标准ASTM D2732等标准对药瓶包装材料、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热,将药瓶包装材料以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间,取出后进行测量尺寸的变化、检测等。药品包材水蒸气阻隔性能检测服务咨询
上海乐朗检测技术有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2016-06-22,多年来在轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测等产品,产品质量可靠,均通过商务服务行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。上海乐朗检测技术有限公司研发团队不断紧跟轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。上海乐朗检测技术有限公司严格规范轻工、杂货产品检测,食品接触材料检测,玩具、文具及儿童用品检测,电商检测产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。