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创建流动分析步，能量方程点选Temperature，保持默认设置点击OK，创界边界条件，切换到Load模块下，设定边界条件：入口速度20m/s、温度100℃，出口压力0。进行预定义场设定，湍流运动粘性系数、流体热能，创建联合执行任务。 切换到Job

Module，点击（Create

Co-Execution），弹出编辑联合执行任务对话框，分别选取heat-transfer模型和CFD-tem模型，其他保持默认设置点击OK完成联合执行任务的建立。 在模型树下，可找到建立的联合执行任务，提交任务，进行分析，并监测分析过程。 点击（Co-Execution

Manager），点击Submit，提交任务分析。 热分析服务外包找苏州邦客思！绍兴Bangkesi 分析服务外包购买

    ANSYSIcepak作为专业的热分析软件，可以解决各种不同尺度级别的散热问题：环境级——机房、外太空等环境级的热分析系统级——电子设备机箱、机柜以及方舱等系统级的热分析板级——PCB板级的热分析元件级——电子模块、散热器、芯片封装的热分析ANSYSIcepak快速几何建模友好界面和操作——完全基于Windows风格的界面。依靠鼠标选取、定位以及改变定义对象的大小，使用鼠标拖拽方式，因而建模过程非常方便快捷；基于对象建模——箱体、块、风扇、PCB板、通风口、自由开口、空调、板、壁面、管道、热源、阻尼、散热器、离心风机、各种封装件模型等，用户可以直接从ANSYSIcepak的菜单调用现成的模型，无须从点、线、面开始建模；各种形状的几何模型——六面体、棱柱、圆柱、同心圆柱、椭圆柱、椭球体，斜板、多边形板、方形或圆形板，在这些基本模型基础上可以构造出各种复杂形状的几何模型；大量的模型库——材料库：包括各种气体、液体、固体以及金属与非金属材料库；风扇库：包括Delta,Elina,NMB,Nidec,Papst,EBM,SanyoDenki等厂家的风扇模型；封装库：各种BGA、QFP、FPBGA、TBGA封装模型，用户可以随时上网更新自己的模型库。 无锡CAE结构分析服务外包介绍联合仿真分析用什么软件？

可靠、质量、自动啮合

ANSYS Mechanical 具备智能啮合技术，支持您在每一个模型上迅速获取比较好啮合。自动化的智能算法确保可生成质量网格，并且按需增加调整控制也很方便。 结构分析解决方案 这里有一整套分析工具可供使用，方便您分析单个负载案例，振动或瞬时分析；您还可以检查材料、连接副和几何体的线性和非线性行为。Autodyn

和 ***YNA 的解算器技术支持您进行下降、冲击和仿真。AQWA，连同 ANSYS

Mechanical 的海洋仿真功能，为进行海洋环境设计的工程师提供了特定行业的功能。

具体操作流程 1）创建金属管的热传导仿真分析模型。 点击Abaqus

CAE的桌面图标，在start

session对话框选择

With Standard/Explicit Model，将文件名改为“heat-transfer”。 创建金属管部件，内径4.8m、外径5m、长度50m，设定材料属性，本文选择Q345钢材质，密度7850kg/m³、热传导系数44W/（m·K）、比热容460J（kg·K）。 创建此分析模型装配体 划分网格，选择六面体单元DC3D8、Medial

axis方法进行网格划分 创界边界条件，切换到Load模块下，热传导分析没有边界及载荷的设定，只对金属管进行初始温度23℃的设定。 创建金属管的热传导仿真分析模型。

1仿真工具编辑 主要指的是仿真硬件和仿真软件。仿真硬件中相当主要的是计算机。用于仿真的计算机有三种类型：模拟计算机、数字计算机和混合计算机。数字计算机还可分为通用数字计算机和**的数字计算机。模拟计算机主要用于连续系统的仿真，称为模拟仿真。在进行模拟仿真时，依据仿真模型(在这里是排题图)将各运算放大器按要求连接起来，并调整有关的系数器。改变运算放大器的连接形式和各系数的调定值，就可修改模型。仿真结果可连续输出。因此，模拟计算机的人机交互性好，适合于实时仿真。改变时间比例尺还可实现超实时的仿真。60年代前的数字计算机由于运算速度低和人机交互性差，在仿真中应用受到限制。现代的数字计算机已具有很高的速度，某些**的数字计算机的速度更高，已能满足大部分系统的实时仿真的要求，由于软件、接口和终端技术的发展，人机交互性也已有很大提高。因此数字计算机已成为现代仿真的主要工具。混合计算机把模拟计算机和数字计算机联合在一起工作，充分发挥模拟计算机的高速度和数字计算机的高精度、逻辑运算和存储能力强的优点。但这种系统造价较高，只宜在一些要求严格的系统仿真中使用。除计算机外，仿真硬件还包括一些**的物理仿真器，如运动 联合仿真分析服务外包-SYNC接口模块！无锡CAE结构分析服务外包介绍

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通过CFD与热传导耦合的例子介绍Abaqus联合仿真（Co-simulation）的操作流程。 一、案例问题描述 水流持续流入一段50m长的金属管，，入口进行100℃的加温，入口速度为20m/s，水与金属管的初始温度均为23摄氏度，查看流体与管壁的温度变化。 二、案例分析 案例涉及到流体水、固体金属管，分析目标为二者的温度变化，我们会想到CFD、热传导、耦合分析和Abaqus的联合仿真，展示案例忽略重力作用。 联合仿真流程基本可概括为分别建立相互耦合的**模型（例如Standard&Exolicit

Model 和CFD

Model，建立过程跟非耦合分析一样），然后创建联合执行任务，设定耦合区域，然后提交运算即可。值得注意的是，在两种模型创建部件时或者建立装配体过程中要依靠尺寸和坐标位置达到两种模型部件的装配效果。 绍兴Bangkesi 分析服务外包购买

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