产业总览塑料材料被***的应用,各种合成或半合成的产品被转化及成型为我们日常的一部份。这些产品含概了消费电子、家庭用品、玩具、各种外包装、个人护理用具以及汽车零件等等。因为塑料低成本、易于生产且原物料充足等因素,其大部份的用途,用以替代各种传统材料应用,包含金属、玻璃、木材以及纸类材料。然而,随着塑料的应用越来越多样化,加工的复杂度及多样性也持续上升,也因此供货商必须持续优化其制程,以迎合市场所需的产品性能。Moldex3D如何帮助材料供货商?材料供货商总是需要开发新前列技术并且修改现有的技术以满足变化快速的市场需求。在这些新的材料被销售到制造商前,材料供货商必须确保材料在成型后,经过严苛的成型条件仍具有材料所需的性能,如耐冲击性、耐久性及抗化学性等等。因此,为了保持竞争优势,材料供货商需针对新的材料深入研究其在实际制程中的各种行为及作用,以便提供其下游客户更好的服务。Moldex3D解决方案透过真实的3D模拟技术,提供材料供货商验证及评估其材料在复杂制程中的各种行为。Moldex3D提供进阶的模拟技术给材料供货商,模拟当材料配方改变时成型及材料性质的各种变化。此外,Moldex3D拥有材料研究中心。 Moldex3D水辅仿真分析软件!四川一级代理商Moldex3D销售价格
为什么使用应力分析? 应力分析主要应用于让设计者观察部件和嵌件(insert)内部的应力分布。应力分布对部件质量和结构强度具有***影响,受许多成模因素影响,包括温度、力、部件形状、尺寸和材料性能等。当应力超过安全负载时,可能破坏结构强度并导致部件断裂,因此预先获得准确的应力分析结果以减少疲劳破坏和延长产品生命周期,对于设计者来说至关重要。 挑战 可视化之部件/嵌件的应力和位移分布 在某些外部载荷下评估塑性变形 评估焊接线区域周围的机械强度 考虑纤维排向效应评估结构弱点 Moldex3D 解决方案 预测潜在的变形问题,以评估材料性能和成型条件 Stress001 考虑缝合线效应,以更准确预测强度衰减区域 Stress002 在Z-位移轮廓图中可以观察到严重的颈缩现象 考虑纤维排向效应对部件收缩和强度的影响 Stress003 (a)蓝圈:随机取向之纤维排向分布;(b)红圈:高度定向之纤维排向分布 通过准确的双向流体结构相互作用(FSI)对MCM的芯移位行为的考虑以及IC封装的导线架偏移行为,预测由不均匀的流动压力引起的嵌件位移 Stress005 Stress007 **偏移分析 导线架偏移分析 应用产业 电子 汽车 医疗 消费产品 IC包装四川通用Moldex3D诚信服务Moldex3D-SYNC接口模块!
为什么使用PU化学发泡分析?化学发泡成型是模穴先透过熔胶做部分填充,再由化学发泡反应所产生的气体导致材料膨胀使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)发泡成型是化学发泡成型中常见的成型方式。一般PU发泡的产品可分为两类:刚性发泡和软性发泡。刚性发泡产品变型后无法复元;但软性发泡产品在施力产生变形后,可以恢复到原始状态。聚氨酯发泡产品的优点是可以让产品本身减轻重量,节省材料成本,并且增加使用舒适性,具有抵抗腐蚀性、隔热和吸音的效果。挑战成形条件难以掌控(热力分析中的不稳定状态难以控制)未知的发泡过程(对于温度与压力变化的不确定)期望发展可靠的CAE技术Moldex3D解决方案透过发泡动力学分析不同产品所经历的化学发泡过程支持发泡旋转成型模拟成型过程中的充填行为并预测***的产品重量估算气泡大小、数目、密度分布等结果,评估产品减重比率透过重力和逃气位置分析可优化浇口位置应用产业汽车工业(仪表板,方向盘,座椅)制冷工业(冰箱保温层,保温夹层)制鞋工业。
为什么使用射出压缩成型(ICM)模拟?
射出压缩成型制程结合了射出成型和压缩成型两种成型技术。在充填阶段,当模具尚未完全闭锁时,部分塑料注入模穴,锁模机构开始运转直到模具完全闭锁,藉由压缩模穴表面让熔胶进入模穴,完成充填。
射出压缩成型(压缩模式)
射出压缩成型制程不*保留传统射出成型的优点,还具备其他优势,例如: 提高微结构转写率和缩短流动距离和壁厚比…等等,然而,为了制造出完美的塑件,需要仔细调整其他制程参数。例如: 压缩时间晚,容易造成熔胶渗透分模线;压缩时间早,有时则导致充填不完全或短射。因此,拥有一套完整且强大的模拟工具是射出压缩制程成功与否的关键。
挑战机器及模具的额外成本提早诊断溢料问题不适用于流动方向较深的产品自定义多个成型条件,例如压缩时间、力量、速度等Moldex3D 解决方案模拟完整的制程,包括流动、保压、冷却及翘曲可视化的结果,例如速度向量、纤维排向、压力分布、竖流道压力、锁模力等结果优化成型条件,例如压缩间隙或延迟时间预测分子排向、收缩、翘曲及残留应力可视化的模**出及压缩过程缩短成型周期及降低产成本改善排气设计及转写性
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Moldex3D CADdoctor Moldex3D CADdoctor为科盛科技(Moldex3D)与Elysium共同合作开发的交互式几何修复工具,能在不同CAD间进行数据交换、简化几何与验证、利用CAE快速确认质量。在产生BLM网格初期,使用者能利用此工具自动检查与修复质量不佳的几何。Moldex3D CADdoctor有助于强化网格质量,以确保更准确的分析结果。 CADdoctor 特色 串联Designer (BLM模式),提供几何修复功能 自动修复CAD模型上的破洞与几何变形 强化BLM网格质量以提升分析精细度 可汇入不同的CAD原生模型 直觉式的用户接口,引导用户快速入门 几何修复 自动删除有问题的几何 自动修复质量不佳的几何 CADdoctor_Fix open area (extend neighboring faces) 修复破洞的区域 (延伸邻近表面) CADdoctor_Unify partially-separated geometry 处理几何共面问题 几何简化 •自动移除微小特征,包括圆角(fillet)、肋(rib)、圆柱(boss)、破孔(hole)、段差(step)等。 CADdoctor_DetectRemove Holes 侦测/移除破孔 CADdoctor_Merge Faces 合并表面 支持汇入CAD原生档 标准支持文件类型:STL, IGES, STEP 需额外授权:Parasolid, JT, NX(UG), Creo (Pro/E), CATIA V5共射射出成型(COIM)!常州销售Moldex3D联系方式
Moldex3D双料共射成型(BILM)!四川一级代理商Moldex3D销售价格
个人护理产品包装挑战:当业者想尽办法缩短量产产品包装耗费的时间,却常因冷却时间不足,让翘曲成为一大问题除了尺寸稳定性之外,能源和原料成本同样在产品决策中扮演相当重要的角色解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析收缩和翘曲的成因,深入了解模具和产品设计制程,一次完成产品优化玩具挑战:LEGO类的玩具是需要高精细尺寸的产品,因此增添模具设计的困难度,很难单凭经验完成产品开发此类制程产品的机械强度和耐久性也备受考验解决方案:采用Moldex3DFlow/Pack/Cool/Warp来分析翘曲的成因,进一步完成产品优化材料供货商总是需要开发新前列技术并且修改现有的技术以满足变化快速的市场需求。在这些新的材料被销售到制造商前,材料供货商必须确保材料在成型后,经过严苛的成型条件仍具有材料所需的性能,如耐冲击性、耐久性及抗化学性等等。因此,为了保持竞争优势,材料供货商需针对新的材料深入研究其在实际制程中的各种行为及作用,以便提供其下游客户更好的服务。Moldex3D解决方案透过真实的3D模拟技术,提供材料供货商验证及评估其材料在复杂制程中的各种行为。Moldex3D提供进阶的模拟技术给材料供货商。 四川一级代理商Moldex3D销售价格
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