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第1章MP3外壳——入门实例 1.1概述001 1.1.1什么是模流分析001 1.1.2模流分析的作用及价值001 1.1.3模流分析的基本流程002 1.1.4为什么要划分网格002 1.1.5分析说明002 1.2模型前处理003 1.2.1从CAD软件导出模型003 1.2.2导出模型的格式003 1.2.3新建工程及导入005 1.3网格划分及统计007 1.3.1网格类型007 1.3.2生成网格008 1.3.3网格统计010 1.4网格诊断及修复011 1.4.1网格诊断011 1.4.2网格修复019 1.5成型窗口分析031 1.5.1浇口位置指定031 1.5.2设置分析序列 031 1.5.3选择材料032 1.5.4成型窗口分析034 1.6创建浇注系统041 1.6.1型腔的布局042 1.6.2流道系统向导044 1.7创建冷却系统050 1.8工艺参数设置054 1.8.1设置分析序列054 1.8.2工艺参数设置055 1.8.3开始分析059 1.9分析结果解读062 1.9.1流动分析结果解读062 1.9.2冷却分析结果解读071 1.9.3翘曲分析结果解读074 1.10分析优化075 1.11优化结果079 第2章手机中壳——填充分析 2.1概述081 2.1.1填充分析的目的081 2.1.2填充分析的流程081 2.1.3分析说明081 2.2网格划分及修复082 2.3浇口位置比较084 2.4成型窗口分析088 2.5填充平衡分析089 2.6填充平衡评估及优化092 2.6.1填充平衡评估标准092 2.6.2填充平衡优化Moldflow微观力学接口！杭州一级代理商Moldflow销售价格

    收缩和翘曲仿真评估塑料零件和注塑模具的设计，以便根据材质的具体等级和工艺参数控制产品的收缩和翘曲。您可精确地输出补偿模型，以便进行模具或其它几何的调整。热固性塑料流动仿真对热固性塑料注塑成型、RIM/SRIM、树脂传递成型以及橡胶复合注塑成型进行仿真。几何调整借助AutodeskSimulationMoldflow，您可以使用Autodesk®Inventor®Fusion软件来更加迅速、轻松地调整和简化几何体，以便快速的优化塑料零件设计和可制造性及质量。特殊的成型工艺对***的注塑成型工艺和特殊的成型工艺应用进行仿真。CAD互操作工具使用工具进行本地的CAD模型转换和优化。材质数据利用8,700多种具有精确的材质数据的材料来提***真精度。Autodesk®SimulationMoldflow®塑料实验室提供了额外的材料测试服务、专业的数据拟合服务以及丰富的材质数据库。CAE数据交换使用工具与结构仿真软件进行数据交换，验证和优化塑料零件的设计。可与Autodesk®SimulationMultiphysics、ANSYS®和Abaqus®结构仿真软件交换CAE数据，以此根据成型后产品的材质属性来预测塑料零件的实际性能。 重庆通用Moldflow成交价Moldflow可分析结合线！

    3．引导报告创建步骤1.步鄹一、分析报告中英文选择----取决于定制模板，***次选择可以勾选设为默认，则会记忆选择2.步鄹二、SDY选择框，需要点击“导入”3.步鄹三、选择公司模板4.步鄹四、编辑分析报告封面内容5.步鄹五、设置保存分析报告路径6.步鄹六、点击start，开始引导截取图片，添加描述等7.步鄹八、点击report，生成报告8.在设置完成后，点击“start”，软件会运算一会（运算时间取决于网格数量和电脑配置），然后弹出网格说明对话框、点击“next”后是厚度说明、材料说明、浇口说明、冷却说明、工艺条件等，按照分析报告内容依次显示出来。a)描述项对应ppt内的结果说明栏内容。b)如果预设内容不满足要求可以对数据库进行编辑，编辑方法详见数据库编辑方法。c)如果临时编辑可以直接输写所需文字在描述项内即可。

Moldflow是CAE分析软件的一种，Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动，保压，冷却过程中各个物理量的变化，从而得到塑胶熔体的温度场，压力场，速度场的分布，进而预测填充，保压，冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用：1：缩短开发周期2：减少试验模具的制作费用3：减少试模费用4：预先回避量产时可能出现的问题5：降低PLM的总体成本。 随着模具行业不断的发展，掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。Moldflow-浇口设计位置分析！

Autodesk Moldflow仿真软件具有注塑成型仿真工具，能够帮助您验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件能够为设计人员、模具制作人员、工程师提供指导，通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零件到厚壁、坚固的零件，Autodesk Moldflow的几何图形支持可以帮助用户在**终设计决策前试验假定方案。 模流分析（moldflow）这个概念源自与中国台湾那边的叫法，实际上就是指运用数据模拟软件，通过电脑完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑的过程，得出一些数据结果，通过这些结果对模具的方案可行性进行评估，完善模具设计方案及产品设计方案，塑胶模具常用软件有Moldflow、Moldex3D等，而铝合金压铸比较常见的有PROCAST、FLOW3D等。Moldflow水辅仿真分析软件！南通销售Moldflow代理商

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模流分析的起源与历史﹐能帮助工程人员有不同角度的省思与了解。各领域的CAE应用功能不尽相同,早期主要是用在结构体强度计算与航天工业上。但应用于塑料射出与塑料模具工业的CAE在中国台湾我们称为模流分析,这起初是由原文MOLDFLOW直译而来。 MOLDFLOW是由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并*能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立完整的分析功能。杭州一级代理商Moldflow销售价格

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